原创《基于兴澄特钢4300mm中厚板轧机机械压下的装置问题》：关于免费兴澄特钢论文范文在这里免费下载与阅读,为您的兴澄特钢相关论文写作提供资料。
摘 要：在当今社会中,钢铁是一种非常重要的材料,在很多领域当中,都有着广泛的应用.以兴澄特钢为例,4300mm中厚板轧机的机械压下装置存在着一定的问题,对钢厂生产效率产生了一定的影响.基于此,本文首先对兴澄特钢4300mm中厚板轧机机械压下装置的结构原理进行了介绍,分析了其中存在的问题,进而对其改进措施进行了探讨.
关键词：兴澄特钢；4300mm中厚板轧机；机械压下装置；问题分析；改进措施
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.10.044
0 前言
兴澄特钢4300mm中厚板轧机是由Danieli公司设计制造,设备投产时间为2012年,在日常运行中,能够维持稳定的运行,年设计产量为160万吨,月均产量在8～10万吨左右.不过,在实际运行中,轧机机械压下装置中存在着一定的问题,影响了轧机的运行效率.对此,通过对装置存在的问题,提出了一些改进措施,以期进一步提高轧机的生产效率.
1 轧机的结构原理
在兴澄特钢4300mm中厚板轧机中,机械压下装置在机架顶部操作侧及传动侧,作用是调整辊缝.在装置中,包括了压头装配、压下螺母、压下螺丝、蜗轮蜗杆减速机、液压回送装置、制动器、联轴器、电动机等部分.在运行当中,电动机通过联轴器对蜗轮蜗杆旋转进行带动,配合花键齿带动压下螺丝在压下螺母中旋转,从而完成升降移动的动作,通过压头装配对上支承辊轴承座中发挥作用,从而对辊缝进行调节[1].
2 轧机机械压下装置的问题
在设备投入使用之后,在逐渐释放产能的情况下,其机械压下装置出现了一定的问题.在装置伸缩罩的运行当中,会发生爆裂的情况,对各类不同品牌伸缩罩进行尝试使用,均未取得理想的效果.在压头装配中,容易发生压盖堆焊铜层脱落的情况,可能损坏唇形密封圈.在压头装配止推轴承滚子的位置,存在较多铜沫,会影响轴承的使用年限[2].机械压下装置在抬升、压下的动作中,效率较为缓慢.在实际运行中,电动机压下速度最高为每分钟987转,而抬升速度最高为每分钟1000转,因而压头装配的上下移动线速度约为每秒30毫米,不符合每秒50毫米的设计速度要求.
3 轧机机械压下装置的改进
（1）伸缩罩.伸缩罩在压下螺丝运动当中,会不断的被压缩和拉伸,因而伸缩罩内部气体也会不断被压缩.但在压缩罩设计中,没有预留排气孔,因而由于伸缩罩内部气体的压缩,其中压强也会增大,因而容易造成伸缩罩的爆裂.针对这一问题,应当在伸缩罩上设计相应的排气孔,这样在气体被压缩时,能够通过排气孔及时排出,避免了压强过大造成伸缩罩爆裂的情况.
（2）压头装配.在压头装配结构当中,初始设计存在一定的不足.在机械压下装置运行当中,外罩压靠在上支承辊轴承座,压下螺母对压下螺丝产生作用,压下螺丝的旋转运动,被止推滚子轴承转变成上下运动.而在止推滚子轴承、压下螺丝、外罩之间,不存在轴向约束,因而在设备运行中,压下螺丝和外罩可能发生不同轴的现象[3].在设备运行中,可能发生支承辊轴承座倾斜,因而造成压头装配外罩倾斜,导致压下螺丝对堆焊铜层发生啃咬效应,导致铜层的脱落,损坏唇形密封圈.在压头装配当中掉落的铜沫,会在止推滚子轴承附着,进而使轴承的使用年限受到影响.
由此能够看出,在止推滚子轴承中,压头外罩没有实现定心,因而在设备运行中,外罩的是轴向自由的状态.基于此,重新设计压头装配的内部结构,确保在止推滚子轴承上实现外罩定心.在设计中,将压盖和堆焊铜层分离,在外罩上对压盖进行紧固,并与压下螺丝间保持一定的距离.在压盖上方进行密封操作,避免压下螺母研磨产生的铜沫落入到压头装配当中.将导向机构设置在外罩和止推滚子轴承外圈之间,确保止推滚子轴承与外罩的定心.在外罩位置进行密封设计,避免铜沫进入止推滚子轴承,同时对回油口进行设置,确保掉入的铜沫润滑油能够及时排出.
（3）压下抬升速度.在压下抬升过程中,由于速度缓慢,因而推断可能是压下电机的功率不足,因而校核压下电机的功率[4].压下电机带动蜗轮蜗杆减速机运动,从而使螺丝旋转,配合压下螺母完成压下抬升的动作.工作辊弯辊缸、支撑辊平衡缸的过平衡力,由压下螺丝端部承担,因此,在压下螺丝的转动过程中,需要对这种过平衡力带来的摩擦静力矩,以及启动加速度带来的动力矩进行克服.在改进过程中,采用公式Qbg等于Qb-Gb计算上支承辊过平衡力,其中Qb为上支撑辊平衡力,Gb为上支撑辊平衡力平衡部件总重量；用公式Qwg等于Qw-Gw计算上工作辊平衡力,其中Qw为上工作辊平衡力,Gw為上工作辊平衡力平衡部件总重量.根据设备各项已知参数进行计算,能够得出Qbg等于598kN,Qwg等于874kN,所以,总平衡力为1472kN.设备电动机具有2.5倍的最大过载系数,在实际运行中无法实现最大的输出力矩.按照2.5倍电动机最大输出力矩,机械压下装置的理论最大压下速度也仅为每秒45毫米,最大抬升速度为每秒50毫米.经过检测,发现电器调试人员将电动机启动力矩控制位1.7倍额定力矩.对此,进行变频检测,允许电机过载达到2.5倍,就能够对压下抬升速度慢的问题进行解决.
4 结论
4300mm中厚板轧机是兴澄特钢日常生产中最为重要的机械设备之一,为钢厂的产量提供了有力的保证.经过分析发现兴澄特钢4300mm中厚板轧机的机械压下装置存在一定的问题,对此,结合其具体的结构原理,分析了其中存在的问题,采取有效的措施进行了改进设计,使得装置存在的问题基本得到解决,工作稳定性进一步提高,工作效率也大大增加.
参考文献：
[1]熊涛,王世森,李德发,洪君,梁宝珠.基于人工神经网络的4300mm宽厚板精轧机轧制力矩预报的研究[J].热加工工艺,2012（19）：124-126.
[2]陈军平,李凡,丛津功,苏万涛,王晓强,王超.鞍钢4300mm厚板线超快速冷却系统的研发[J].钢铁研究学报,2011（S1）：6-10.
[3]刘永锋,高新,赵春江,熊杰.轧机压下螺母承载特性的有限元计算和分析[J].机械设计与制造,2015（03）：225-228.
[4]柳希泉,袁小康,孟帅,王卫芳.莱钢4300mm宽厚板厚度控制及优化[J].信息技术与信息化,2013（04）：64-67+71.
作者简介：徐伟明（1974-）,男,江苏江阴人,技师,研究方向：材料成型与控制.
兴澄特钢论文参考资料：
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