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关于注塑论文范文资料 与注塑缺陷原因分析改善有关论文参考文献

版权:原创标记原创 主题:注塑范文 科目:发表论文 2024-02-09

《注塑缺陷原因分析改善》:这篇注塑论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。

[摘 要]塑料件注塑缺陷严重影响塑料件的使用效果.对工艺的准确把握成为保障塑料件质量的关键方式.注塑除了对相关工具和设备有较高的要求外,还需要技术人员对常见的缺陷进行总结分析,避免反复出现同类缺陷.本文对注塑缺陷原因分析及改善对策进行分析和探讨.

[关键词]注塑;缺陷原因;改善对策

一、流涎缺陷以及熔融塑料粘度原因及改善对策

流涎问题是很多注塑机运作过程中会出现,主要原因是喷嘴温度过高.在模具没有合模之前,熔融塑料就已经流入了定模一侧.在温度较低的模具流道中就会出现凝固,导致熔融塑料不能顺利流入模具中.流涎问题一般可通过降低机筒前端和喷嘴的温度、减少机筒的储料量,增加松退和减低背压压力来解决.

在温度较低的条件下,熔融塑料会快速降温,增加熔融塑料的粘性,导致其流动性随之变低,注塑出现的塑料件会出现明显的接痕和填充缺陷.在温度不是极低的情况下,一般使用加大注射压力和注射速度的方法给予改善.

二、黑条、烧痕缺陷原因及改善对策

在实际的注塑过程中黑条、烧痕也是容易出现的一种现象.其表征特點是呈一条黑色条纹状,若是料筒有相关的杂质就会产生这种情况,树脂在实际的热分解当中,也会造成黑条以及烧痕产生.在树脂热分解烧结到螺杆当中之后,清除的不彻底就会产生黑条和烧痕.在塑料成型的材料中,会添加一些着色剂.这些着色剂很容易被分解,产生烧痕.对于树脂所产生烧痕的主要原因有:第一,螺杆料筒温度设定不合理.第二,注射速度和标准不相符,注射速度太快,在成型阶段超前分解的树脂就会出现烧痕.第三,螺杆旋转速度不科学造成树脂受热过多,所以形成烧痕.因此,就需要从这三方面人手:(1)在机械设备方面,不论是料筒温度不合适使树脂分解受到影响,还是料筒内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位使得树脂的滞流状况形成的烧痕.(2)模具,加排气槽反排气杆等.(3)成型条件方面的改善措施,背压不得超过300Mpa,可避免料筒部分温度过高,螺杆转速在40至90r/min范围内,可避免过热.

三、溢料(飞边)缺陷原因分析及改善对策

溢料又称飞边、毛边或披锋等.制品生产过程中,模具的锁模力低,难以保持成型整个过程模具紧闭,模具结构变形在分型线处有缝隙,在型腔压力较高处便会造成溢料.溶胶速度过高或射胶压力过大导致溶胶流动性过高,不当的排气孔、槽设计,也会导致溢料的产生.需要从以下两个方面人手.第一,有关工艺参数的改进对策.(1)依据制品壁厚程度,调整射胶速度和时间.(2)调节适当的注胶压力和保压压力.(3)防止原料混合不均或是熔料填充量过大.(4)改善料筒、喷嘴或模具温度过高,避免材料黏度降低,流过性增高.(5)模具平行度不好,合模调节不佳,造成合模不均衡.(6)选择型号适当的注塑机,合模力度必须大于制品截面积在注胶时形成的表面张力.第二,关于模具、设计的解决方法.(1)使模具设计不合理,使模具在锁模时能够密闭,防止合模不严.(2)改善浇口开设位置过偏,注胶时单边压力过大.(3)防止动模或是中板变形、翘起.(4)防止模具分型面研配不佳,模框周围凸凹不平.(5)防止滑动型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安装位置.

四、流纹缺陷原因分析及改善对策

在浇口附近沿熔料流动的方向直至制品末端,以浇口为起始点而呈现出条纹波浪的缺陷.若材料是高黏性(流动性差)材料亦或厚壁的制品生产时易出现此类现象.在聚碳酸酯材料做成的制品上明显,在ABS材料的制品上缺陷更大,显现出暗灰色.其形成的原因:在射胶过程中,较低射速下,和模具表面接触的熔料迅速凝结,且流动阻力加大,会在熔料的前部产生扭变.凝结的外部材料不能完全贴合模具腔壁而形成波浪状,即使保压也难以抚平.对于有关工艺参数方面:(1)加大注胶速度.(2)增加保压压力并延长保压时间.(3)改善模温过低,增大模具温度.(4)提高料筒温度和螺杆背压.同时,为吸纳前端冷料而增加流道中冷料井的尺寸;改变热流道喷嘴的尺寸或减小主流道尺寸.

五、填充不足缺陷原因分析及改善对策

在注塑过程中充填不足是很容易产生的一种情况,其主要体现在模具填充不满的状态.为了能够有效处理问题,首先就需要选用流动性较好的塑料,在熔体最后充模处开设排气槽等,具体措施主要包括以下几点:第一,注射时间不能过短,以保证成型周期时间充足,避免造成浇口固化前树脂逆流而难以充满型腔的现象.第二,注射速度以及注射压力、注射温度、模具温度以及树脂温度均不能过低.第三,浇口尺寸不能过小,且浇口位置设置在制品壁厚的最大位置处.一般,为了防止塑件的壁厚影响充填,壁厚应选择0.5mm至8mm之间,才对成型有利.

注塑工艺过程中,任何小的操作都会对最终产品成型的质量产生影响.以上所述的这些缺陷产生的原因或处理的方法,不是单一使用就能够解决问题、保证质量,而是要综合考虑各种影响因素.

注塑论文参考资料:

结论:注塑缺陷原因分析改善为适合不知如何写注塑方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于注塑生产厂家论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。

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