原创《节段预制箱梁施工工艺前景》：本文关于施工工艺论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
根据国家桥梁工程领域“工厂化预制,装配化施工,信息化管理”的发展导向,节段预制拼装公路桥梁因其优秀的成桥耐久性而得以迅速发展.尤其在长江中下游和沿海地区公路桥梁上应用较多,且在城市轨道交通中也得以大力发展.
一、嘉鱼长江公路大桥工程概况
嘉鱼长江公路大桥位于湖北省南部、武汉城市圈西南部区域,初步设计桥址位于长江中游湖北省荆州洪湖市、咸宁嘉鱼县交界处；它是武汉城市圈环线高速公路西环孝感～仙桃～咸宁段跨越长江的控制性工程.
嘉鱼长江公路大桥方案为主桥主跨920m非对称单侧混合梁、半漂浮体系斜拉桥,全桥桥跨布置为：5×30m预应力砼连续小箱梁+[（70+85+72+73）+920+（330+100）]m双塔非对称单侧混合梁斜拉桥 +[ 8×（6×50）m+（5×50）m+（55+100+55）m]预应力砼连续箱梁桥.
二、节段预制拼装工艺
（一）预制节段拼装工艺是将梁体分为若干节段,在工厂预制后运至桥位进行组拼,通过施加预应力将节段整体拼装成桥的施工工艺.
上世纪六十年代早期,欧洲首先出现了现今称为节段预制的混凝土箱梁.七十年代,该方法传到美洲,并取得了较好的经济和美学效果,从而逐渐推广到世界各地,成为中等跨径箱梁的一种基本施工方法,由于是工廠预制,不需要搭设支架,对现场干扰小,梁体外观质量好,对城市高架桥梁尤为适合.
（二） 国内于2001年3月在上海浏河大桥首次采用预制节段拼装（全桥156个节段）,之后是2003年的上海沪闵高架二期工程.苏通大桥是在2005年和广州几乎同时开始节段拼装施工.如近年建成的泉州湾大桥、上海崇启大桥、南京长江三桥、以及当前在建的广东虎门二桥、安徽芜湖长江二桥、乐清湾大桥等均采用了节段预制拼装桥型；广州地铁14#线、澳门轻轨等城市交通项目也广泛应用了该桥型.
节段预制方法,国外几乎全部是短线法预制,浏河大桥是以长线法进行预制,之后的沪闵高架二期和苏通大桥等也开始采用短线法施工,目前在建设的厦门集美大桥也是采用短线匹配法预制、悬臂对称拼装施工.
(三)预制节段拼装工艺优点：
1.施工中对交通及环境影响小.
2.节段重量轻、尺寸小,运输方便；拼装施工速度快.
3.场制砼,质量容易控制.
4.可大大降低安装及成桥后混凝土收缩徐变.
5.合适体外预应力,可减小梁断面尺寸、提高材料使用效率.
6.几何形状控制得当,可以大大提高砼结构的美观性.
（四）预制节段拼装工不足：
1.工程施工前期投入较大,主要包括预制场地建设、运输设备、架梁设备等.
2.施工工序复杂,施工工艺要求高,技术难度大.
3.施工的总体组织、协调的工作难度较大.
(五)短线台座法
短线台座法施工是指每个节段的浇筑均在同一个模板内进行,其一端为一个固定模,而另一端为一个先浇筑的节段,模板的长度仅为一个节段的长度,模板是不移动的,而梁段则由浇筑位置移至匹配位置后运至存梁场.
(六)预制场的设置
为了节省节段的运输时间和费用,理想的预制场地应在工地附近.减少预制梁段转运至存梁场增加运输和二次转运节本.也可通过水路运至桥位.
一个预制通常包括四部分区域：
节段梁钢筋绑扎区,用来扎制钢筋笼以安置选模板.
节段梁预制区,用来安置模板、钢筋笼,然后浇捣混凝土.
节段梁修整区,用修整节段梁外观及缺陷.
节段梁存梁区,用来堆放交付运输、安装前的成品构件
生产线的配置要根据工程的实际情况进行规划,规划中应注意：
1.生产线距离桥位的距离、周边设施情况、是否对居民生活产生影响.
2.合理配置钢筋加工区、绑扎区（钢筋绑扎台座）、梁段预制区（梁段预制台座）及临时存梁场,使其高效合理地运转.
3.底座要有足够的强度,如无法达到要进行处理.
4.为了提高工效,在同条生产线内的单个台座内各配置一定数量的小型龙门吊机,用于小型材料、用具的吊装作业.大型龙门吊主要用于梁段转运、倒运及转存等吊装作业.为了避免大、小龙门吊作业的相互干扰,需要设置不同的轨道以供大、小龙门吊行走.
三、节段预制箱梁
(一)钢筋工程
1.钢筋制作
钢筋由专人在现场加工车间制作.腹板箍筋制作前在平整的场地上按图纸尺寸1：1比例放出腹板箍筋大样图,通过试弯制箍筋并在钢筋弯曲机上作好标记以保证箍筋制作精度.禁止几根钢筋同时弯制,避免箍筋扭曲变形.
2.钢筋绑扎
钢筋在专用的钢筋绑扎台座上绑扎成型
3.波纹管安装和定位
梁内波纹管用“U”形定位钢筋定位,定位钢筋纵向间距直线段为80cm,曲线段 间距为50cm,以保证预应力钢束的准确定位.
4.钢筋骨架吊装入模
钢筋骨架吊装入模采用专用吊具尽情吊装并专人指挥操作.
(二)模板工程
短线法节段预制模板主要包括固定端模及支架、侧模及支架、底模及底模台车、内模及滑车、匹配梁（墩顶块及起始梁段为活动端模）等几部分组成,所有模板均采用定型钢模板.
1.模板安装
模板的安装顺序为：底模安装、匹配梁定位、侧模安装、（吊入钢筋骨架）、内模安装.由于固定端模的位置是固定的,每次模板安装时,测量校核其平面位置、水平度及垂直度即可.墩顶块和每跨起始梁段预制时,两端均需端模（固定端模和移动端模）,其他梁段的端模为固定端模和匹配梁段的端面.
施工工艺论文参考资料：
结论：节段预制箱梁施工工艺前景为适合施工工艺论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关施工工艺流程开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
