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《试析生产制造型企业全流程成本管理模式》：本论文主要论述了生产制造论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。

摘要：如今,我国的生产制造产业发展的越来越快,随着经济的高速发展,技术的不断革新,给我国的生产制造企业带来了不小的影响.我国的生产制造企业是我国经济发展的重要组成部分,它解决了我国大量的就业问题,也推进了技术创新.在时代经济高速发展的今天,如何改善企业的成本管理模式,对企业在日益激烈的竞争中长久发展至关重要.企业要改变原有落后的成本管理理念,提高对成本控制的意识,完善管理预算工作等方面入手,解决现阶段生产制造企业成本管理中所存在的问题.本文将对全流程成本管理模式做出介绍,把全流程成本的管理模式引入企业实际的成本管理中,解决生产制造企业实施全流程成本管理模式所遇到的问题,并提出相应的解决措施.

关键词：生产制造企业；全流程成本；管理

引言

我国的生产制造企业规模庞大,在满足我国内部需求的同时产品的出口也越来越多.这就让我国的生产制造企业竞争逐渐激烈,如何提高企业的竞争优势,需要企业对成本的控制更加重视,生产制造企业的经营属于链化作业,所以生产制造企业全流程需要严格的管控.全流程的成本管理需要企业优化产品的生产流程,减少生产过程中的成本,优化企业的产业结构,从生产制造企业全流程模式中寻找适合企业的成本管理方法,提高生产制造企业成本管理的水平,让企业更好的步入全流程成本的管理环境中.

一、生产制造企业全流程成本管理模式中存在的问题

(一)滞后的管理观念

当前我国的生产制造企业成本的管理理念还较为落后,在成本的管理预算方面还在使用传统的核算方法,不结合市场的实际情况,产品的市场需求,只按照旧的指标进行成本核算,这就容易造成成本管理信息的缺失,成本管控面临风险.这种传统的成本核算方式容易导致核算信息的混乱,在成本管控出现问题后,找不到明确的责任人来承担责任,这就造成了企业成本管控的死循环.这样不仅增加了企业控制成本的难度,也影响到企业之后的项目工作正常开展.

(二)生产制造成本过高

企业的生产制造工作虽然较为简单,但生产的各个环节所需的成本管理比较复杂.在生产工作开始前,企业需要对项目的可行性进行把关,在确定项目之后,对生产的设备、人员、技术的投入较大,这就加大了企业生产经营的成本风险,一旦某个环节出错都有可能给企业带来巨大的损失.比如在近几年内,经济发展速度加快,生产制造企业在生产中所需的原料价格提高,生产的技术、设备更新换代,企业若不实时掌控这些信息,就可能在生产环节增加了企业的生产成本,降低企业利润的同时,也可能给企业带来亏损,造成企业无法正常运营.

(三)激烈的市场竞争环境

在以往的经济环境下,生产制造型企业关乎国家的经济发展,国家对生产制造企业进行宏观调控,指导企业的发展路线.而随着经济的发展,国家政策的大力支持,生产制造型企业的数量越来越多,在激烈的竞争中,新兴企业相互竞争,逐渐发展起来的新企业也危及到原有企业的地位,行内竞争越发激烈.所以,企业如果不能够提升产品质量、提高生产效率,就可能导致企业发展停滞不前,甚至被淘汰.

二、生产制造型企业全流程成本管理模式的建立

(一)全流程成本管理的理念

企业产品的成本核算是企业成本管理的重要环节,在生产工作开始前,企业要充分掌握市场需求、原料价格等信息,为成本核算提供准确的信息支持.要想实现企业全流程的成本管理工作,企业要根据自身的发展情况来制定相应的管理标准,通过对企业成本管理要求的分析,结合市场调研对企业产品生产成本进行有效的核算.充分了解企业产品的市场需求和竞争环境,结合客户的需求进行产品定价,分析企业产品在销售过程中可能面临的问题,结合社会调查等控制好企业经营成本的预算.

(二)生产制造型企业产品的策划

对于制造型企业产品的设计和筹划是生产项目的开端,在产品还未投入生产之前,需要企业对产品成本的核算严格把关.针对产品的市场前景、生产成本、销售成本等方面进行充分的考察调研,对企业产品的生产成本作出准确的估算,降低生产成本的同时也要对产品的生产环节进行全流程的管控,在降低企业生产经营风险的同时也保证了企业的盈利.在产品生产之前就要对产品的盈利、定价等诸多个方面进行考虑,对产品的生产过程中可能遇到的问题有充足的准备,把成本管理细化到生产的各个环节中,优化成本的使用,实现企业生产利润的最大化.

(三)为产品的生产环节制定严格的指标

产品的生产从设计,到技术资金的投入,再到原料的采购,再到具体的生产环节都需要企业严格的监管.在筛选产品设计,引进先进技术的同时,企业要为产品原料的采购制定严格的指标.在原料的选购中,企业要结合市场实际情况分析,在严格把控原料质量的同时选用低价优质的原料,降低企业生产投入的成本,规范采购活动,为生产投入的各环节制定严格的指标,提高全流程成本管理的效率,增加企业的经济收益.

(四)制定明确的利润目标

一个企业想要长久的发展,需要企业有真实的收益,实现制造型企业效益的最大化,是每一个企业的发展目标,企业要根据项目的实际情况,根据市场情况具体分析,加上以往的经验,结合企业之前的产品效益,来制定企业所要达到的目标效益,再根据实际的市场竞争环境来进行产品的定价,进而获得相应的预期效益.产品定价之后,根据生产的规模就能得到明确的目标效益,产品利润明确以后,就要开展相应的产品生产成本管理工作,根据以上的方法,不断的对市场等环节进行考察分析,不断调整生产计划,确保成本的管控严格执行,保证产品顺利的生产销售.

（五）生产的具体环节具体分析

生产制造型企业的成本目标管控较为复杂,全流程的成本管理需要企业各部门的支持和配合,所以在明确产品成本目标之后,需要对生产的各个环节进行拆解,把项目成本的分析结合到生产的每个环节中,根据不同的产品,再进行产品层次的分解,在细化目标成本的同时,也把全流程的目标管理工作落到实处.根据不同产品的不同层次,都要展开相应的市场调研工作,结合市场对产品的需求来制定相应的产品规划方案,同时做好成本的管理工作,把企业的总体成本管理目标落实到企业的各个部门各个阶层当中,明确各部门的成本管理工作,让企业职权分明,实现企业的管理效率的最大化.

（六）结合实际成本管理开展全流程的成本管控

目标成本的策划是开展一个项目的开始,来引导企业开展实际的生产工作.生产中的成本更加直接的关系到企业最终的经济收益,企业要为实际成本的管控提供保障,有效的安排企业员工工作,划分好权利职责,为企业带来更好的经济效益.在产品生产的过程中,要根据实际情况来掌控实际成本和目标成本之间的差距,根据目标成本对生产环节做出适当的调整,让实际成本回到目标成本的范畴当中.在产品生产完成之后,要采用合理的营销方式进行产品销售,制定好销售计划和宣传措施,同时也要根据客户的反馈进行产品生产销售成本的管理分析,积累经验实现改进.

三、结束语

在经济高速发展,企业间竞争日益激烈的环境中,企业竞争已不再是产品技术、产品质量、产品价格的单一竞争,产品成本管理的竞争也融入其中.这就要求企业加强生产制造的成本管理质量,对生产制造型企业生产的各环节全流程的进行监管,对成本做出合理的管控,优化企业成本的管理模式,引进先进的管理理念和管理人才,进一步提高生产制造型企业的生产效率,提升经济效益的同时实现企业长久的可持续性发展.

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作者简介：

王宏伟,云南昆岭薄膜工业有限公司.

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