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关于印染论文范文资料 与印染废水改良处理技术应用有关论文参考文献

版权:原创标记原创 主题:印染范文 科目:论文题目 2024-02-08

《印染废水改良处理技术应用》:本文关于印染论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。

摘 要:本文介绍的印染废水的处理方法包括CO2酸析、中和、在超声波作用下加压铁锌复合粉还原、水解酸化、好氧、生物滤塔等处理工序,处理后的废水能稳定达标排放.

关键词:印染废水;酸析;锌铁复合粉;超声波;生化

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.12.032

1 引言

印染是纺织工业的重要过程.通过印染,可以增加纺织品的花色,提高人类的生活质量.在印染过程中,不可避免地会产生印染废水,该废水的CODCr浓度高,色度大,碱度高,若直接排入环境将对环境造成严重污染.目前印染废水的处理方法主要有生物化学处理方法、物理化学法和化学处理法.这些处理方法处理成本较高,效果不稳定,难以稳定达标排放.生物化学法由于要加入硫酸,在厌氧或水解酸化过程中产生大量H2S,造成较严重的二次污染,此外,由于大量SO42-的存在,抑制微生物的生长,严重影响废水生物化学处理的效果.开发成本低、处理效果好、二次污染小的印染废水处理方法具有较大实用价值.

2 工艺介绍

工艺流程:将经调节池调节后的印染废水用CO2(CO2可以是工业CO2,也可以是矿物分解产生的CO2、燃料燃烧产生的CO2)调节其pH值到小于7后进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回沉淀池.沉淀池的上清液送入耐压反应器,将清洁铁锌复合粉加入反应器,并通入工业CO2进行反应.铁锌复合粉的粒度小于180目,每升废水加入铁锌复合粉5g~10g,铁锌复合粉中每种金属的含量不低于5%(返回使用的铁锌复合粉不受此限制).在超声波作用下搅拌反应时间为8min~20min.反应温度为25℃~60℃.CO2的压力为0.1MPa~0.5MPa.每立方米废水输入超声波的功率为2kW~8kW.反应后的废水进行液固分离,分离出的铁锌复合粉返回反应器.液固分离后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH值到6~8,然后进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回沉淀池.沉淀池的上清液送水解酸化池.廢水在水解酸化池中常温停留4h~8h.水解酸化后的废水进入生物好氧池常温处理,好氧处理时间为4h~10h.好氧处理后的废水进入沉淀池沉淀1h~3h,不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤,滤饼作危险固体废弃物处置,滤液返回好氧池.沉淀池的上清废水送多层生物滤塔处理.生物滤塔的填料为活性炭或多孔陶粒,每层厚度为0.5m~1.2m,总厚度为1m~3m.生物滤塔的优势菌种为光合细菌中的红假单胞菌.生物滤塔的水力负荷为50m3/m2.d~150m3/m2.d.生物滤塔的出水达标排放或回用.

反应原理:印染废水通入CO2后,部分染料和纺织品溶解物通过酸析反应产生沉淀物,进而通过沉淀过程将其去除,减少后续处理过程的负荷.酸析后的废水进入耐压反应器,废水中的大分子有机物,特别是持久性有机污染物(含苯环、杂环的有机物)通过铁锌复合粉还原产生的强还原自由基的作用而破坏,为后续生化处理创造有利条件.通入压力CO2的目的是维持铁锌复合粉还原合适的pH值(2.0~5.0).输入超声波的作用是加速反应的传质过程.还原后的废水用石灰乳或其他碱性物质调节其pH,以满足后续水解酸化和好氧过程的要求.经前述处理的废水在水解酸化过程中,通过微生物的作用,大分子有机物进一步变成小分子有机物,为后续生物氧化创造更有利条件.通过生物氧化处理,剩余的大多数有机物被去除.废水最后进入活性炭或多孔陶粒生物滤塔,在微生物,特别是红假单胞菌的作用下,进一步去除有机物,保证处理后的废水稳定达标排放.

3 应用案例介绍

(1)每日处理2m3印染废水中试(pH10.9、CODCr5875mg/L、BOD51330mg/L、色度360,苯胺22mg/L,TN1112mg/L),经过CO2调节pH(6.5)、铁锌复合粉还原(每升废水加入铁锌复合粉5g、8min、40℃、CO2压力0.1MPa每立方米废水输入超声波的功率为4kW)、水解酸化(4h)、好氧生化(4h)和活性炭生物滤塔(水力负荷为100m3/m2.d、活性炭总厚度1m)处理,出水水质为CODCr58mg/L、BOD57.5mg/L、色度12,TN10mg/L,苯胺未检出.

(2)每日处理80m3印染废水项目(pH10.4、CODCr6800mg/L、BOD51400mg/L、色度370,苯胺29mg/L,TN110mg/L),CO2调节pH(6.8)、铁锌复合粉还原(每升废水加入铁锌复合粉10g、15min、25℃、CO2压力0.3MPa、每立方米废水输入超声波的功率为2kW)、水解酸化(6h)、好氧生化(6h)和多孔陶粒生物滤塔(水力负荷为150m3/m2.d、多孔陶粒总厚度2m)处理,出水水质为CODCr47mg/L、BOD57.1mg/L、色度8,TN11mg/L,苯胺未检出.

4 小结

本工艺优点是采用CO2代替目前广泛使用的硫酸作酸化剂,不引入SO42-离子,基本消除了产生H2S的物质基础(部分染料含S),从而大大减轻了H2S的污染,同时也避免了SO42-对水解酸化和好氧过程中微生物的抑制作用,大大提高生物处理的效率;印染厂都建有锅炉,燃料燃烧产生的CO2废气可充分利用,不仅可降低处理成本,而且可以减少碳排放;处理后的废水能稳定达标排放,具有明显的经济效益和环境效益.

参考文献:

[1]陈红,李响,薛罡,高品,刘振鸿,刘亚男.当前印染废水治理中的关键问题[J].工业水处理,2015(10):16-19.

[2]刘龑斌.试析印染废水深度处理及高效回用创新技术[J].资源节约与环保,2016(07):51.

[3]徐涛.印染废水处理技术综述[J].资源节约与环保,2016(03):74.

作者简介:王娟(1985-),女,江苏无锡人,本科,助理工程师,主要从事给排水和水处理设计.

印染论文参考资料:

结论:印染废水改良处理技术应用为适合不知如何写印染方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于印染论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。

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