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关于外形尺寸论文范文资料 与某产品外形尺寸链分析有关论文参考文献

版权:原创标记原创 主题:外形尺寸范文 科目:论文题目 2024-04-18

《某产品外形尺寸链分析》:本文是一篇关于外形尺寸论文范文,可作为相关选题参考,和写作参考文献。

摘 要:某产品在交验过程中,发现产品资料外形尺寸没有标注尺寸公差.文章进行了讨论,并按照产品图对其外形尺寸进行了尺寸链的计算,确定了问题的根本原因,在问题准确定位的基础上,合理制定了产品外形尺寸的公差,并采取了有效的改进措施,满足了产品技术要求.

关键词:封闭环;尺寸链;减环;增环

中图分类号:TH161 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)02-0051-02

产品结构设计过程中,规定了必要的装配精度(技术要求)需要进行尺寸链计算和分析.公差分析的成功和否直接和所建立的装配链有关,考虑本产品的实际情况用极值法计算尺寸链,解决了生产中产品的装配问题.

1 装配尺寸链及尺寸链计算

1.1 装配尺寸链

①尺寸链的概念:由若干相互有联系的尺寸按一定顺序首尾相接形成的尺寸封闭图形定义为尺寸链.在产品设计和装配过程中,由相关零件设计尺寸形成的尺寸链,称为装配尺寸链,组成尺寸链的每一个尺寸,称为尺寸链的尺寸环.各尺寸环按其形成的顺序和特点,可分为封闭环和组成环.凡在产品装配过程中最终形成的环(或间接得到的环)称为封闭环,尺寸链中除封闭环以外的各环,称为组成环.为了研究产品结构尺寸之间的相互关系,分析影响产品精度的因素,确定相关零件尺寸、位置的合理公差,使其达到产品技术要求.使产品既能满足精度要求,又具有良好的经济效益.

②增环:尺寸链中某组成环,各组成环不变时,可以使封闭环增大的环;

③减环:是尺寸链某组成环,各组成环不变时,可使封闭环减小的环.

1.2 公差设计分析方法

①通过计算零件公差得出产品的装配公差;

②寻找零件公差的调整方案并确定方案的可行性;

③寻找最佳的制造精度和制造成本的平衡点.

常用的公差分析计算模型有两种:极值法和均方根法.

1.3 问题的提出

《某产品制造和验收技术条件》第二条(仪器的主要参数)之第9条规定:

仪器外形尺寸:仪器长:150 mm;仪器高:138 mm;仪器宽:85 mm

以上指标中,外形尺寸没有标注尺寸公差.针对此问题,和相关人员进行了讨论,并按照产品图对产品外形尺寸进行了尺寸链的计算.

2 尺寸链计算

考虑本产品的实际情况用极值法计算尺寸链.

2.1 高度计算

螺钉01-10旋紧(工作状态)情况下的尺寸,见表1.

2.2 长度计算

微动手轮制紧(工作状态)情况下的尺寸,见表2.

2.3 宽度计算

显微镜目镜拧紧情况下的尺寸,见表3.

3 该产品外形尺寸公差分析

3.1 定 义

尺寸公差分析是指在满足产品功能、性能、外观和装配等要求的前提下,合理定义、分配零件尺寸和产品装配公差等级,优化产品设计,降低成本生产出高质量的产品.

3.2 漆层厚度

依据《中华人民共和国兵器行业标准WJ2610-2003兵器产品表面涂漆通用规范》3.7厚度要求“无底漆的漆层厚度应大于0.2.底漆层的厚度一般应大于0.1,总厚度一般应大于0.3”,故WG607产品的油漆的漆层厚度为0.30.

3.3 高度尺寸

高度方面的尺寸由四个零件组成即:01-1主架、01-4底板、01-10螺钉、01-37制紧片,螺钉01-10旋紧(工作状态)情况下的尺寸链计算得出:H等于134.95±1.875 mm

3.4 长度尺寸

长度方面的尺寸由01-1主架、01-04螺杆组组成,长度在微动手轮制紧(工作状态)情况下的尺寸链L等于149.3±1.6 mm.

3.5 宽度尺寸

宽度方面的尺寸由01-1主架、01-07A显微镜组,尺寸链计算得出(含漆层厚度)宽度尺寸范围应在88.065~90.025之间,另依据《某产品30册装配工艺》第30-77页工步号3的规定,产品在调校显微镜视差时需要修切01-43垫圈,经实践测试均在1~2 mm范围, 因此宽度尺寸范围应在86.065~88.025之间.

3.6 外形要求

某产品的外观尺寸从装配角度来看,和3-2册《某型仪器箱》内衬长度尺寸85+85有关,内衬尺寸的长度大于产品外形长度尺寸.装箱后产品外形的长、宽和包装箱内衬间隙大,需对包装箱内衬尺寸进行修改.

4 解决措施及结语

根据产品装配的特点, 在满足互换性条件下, 综合考虑产品制造的工艺性, 内衬长度尺寸定为149 mm.保证了产品在包装箱内不晃动,满足产品装箱要求及美观要求.

参考文献:

[1] GB 6414-86,铸件尺寸公差[S].

[2] GB 1801,1804-79,光学仪器用公差和配合[S].

[3] WJ 2610-2003,兵器产品表面涂漆通用规范[S].产品结构设计过程中,规定了必要的装配精度(技术要求)需要进行尺寸链计算和分析.公差分析的成功和否直接和所建立的装配链有关,考虑本产品的实际情况用极值法计算尺寸链,解决了生产中产品的装配问题.

1 装配尺寸链及尺寸链计算

1.1 装配尺寸链

①尺寸链的概念:由若干相互有联系的尺寸按一定顺序首尾相接形成的尺寸封闭图形定义为尺寸链.在产品设计和装配过程中,由相关零件设计尺寸形成的尺寸链,称为装配尺寸链,组成尺寸链的每一个尺寸,称为尺寸链的尺寸环.各尺寸环按其形成的顺序和特点,可分为封闭环和组成环.凡在产品装配过程中最终形成的环(或间接得到的环)称为封闭环,尺寸链中除封闭环以外的各环,称为组成环.为了研究产品结构尺寸之间的相互关系,分析影响产品精度的因素,确定相关零件尺寸、位置的合理公差,使其达到产品技术要求.使产品既能满足精度要求,又具有良好的经济效益.

外形尺寸论文参考资料:

结论:某产品外形尺寸链分析为关于外形尺寸方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关装配图外形尺寸论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

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