原创《GD系列包装小盒打码钢字码快换装置研发》：这篇字码论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
摘 要：本文对我厂使用的GDX500以及GDX2000型包装机小盒打码装置进行改进,增加分班字码,并实现字码的快速、简单更换,同时具备良好的字码的位置精度控制和字码固定强度.通过锁紧螺钉和弹片双重机构进行字码的固定,保证强度和精度,防止钢字码在设备运行过程中脱落；通过在字码上设置单向凸块以防止字码错误安装；通过手柄带动顶杆实现字码的弹出和更换等.相对于现有技术而言,本文所研发的小盒打码装置结构简单、易于操作,精度更高,并且各部件之间的摩擦较少,使用寿命更长.
关键词：GDX500 GDX2000；打码装置；快速更换
一、引言
根据烟草行业的相关法规规定,卷烟小盒需在特定部位通过钢字码打标记,用于质量控制和生产管理,通常一个字码组所包含的信息有生产年月日、车间名称、机台号.
二、存在问题
目前我厂使用的GDX500、GDX2000型包装机小盒打码装置缺少企业内部分班代码,当出现质量不合格产品进入后续工序需进行翻箱时,缺乏翻箱控制的依据,难以确定是否找到所有不合格品,增加了翻箱工作的难度和工作量,造成了大量的人力和辅料的浪费,此外在进行绩效考核时,由于缺乏可靠的依据从而无法确定责任班组,降低了绩效考核的公平性.且更换字码时需将整个打码设备拆下才能进行,这一工作通常由专门的设备修理人员来完成,存在一定的生产等待时间,且更换耗时较长,一般为10分钟左右,效率较低.
若仅在目前的小盒打码装置上简单的增加一个分班字码,则在交接班时都需由修理工进行字码更换,工作量大且会造成生产时间的浪费,不适用于我厂精益生产的要求.
三、改进方法
我们通过采用一系列不同于现有技术的结构,实现了既能够实现字码的快速、简单更换,同时对于字码的位置精度控制和字码固定强度均有良好的控制效果和强度.以下结合小盒钢字码快换装置示意图进行详细说明.
1.小盒钢字码快换装置整体结构设计
如图1所示,输纸辊2和主动辊3均安装在支撑板1上,字码座轴5 安装在支撑板1上,处于主动辊3的斜上方,并和之平行,字码座4套装在字码座轴5上,其位置和主动辊3上的特定区域对称设置.
47.偏心螺栓
42.固定字码机构、431.凸起、432.弧状凹槽、433.槽、434.圆台、44.活动字码、46.垂直锁紧螺钉、461.圆弧状弹片、47.偏心螺栓
活动字码44的侧面设置一个贯穿整个字码体的凸块441,和之对应的安装孔45内壁上开设凹槽451,在安装时必须保证凸块441和凹槽451匹配才能装入,可有效防止出现活动字码44倒装、错装.环状本体41上开设有贯穿环体的缺口411,其宽度大于GDX500包装机字码座轴5的直径,只需沿该缺口411即可将环状本体41取下,提高环状本体41拆装的便捷性.环状本体41内表面上开有轴向贯穿整个环体的定位槽412,并在偏心轴套43外表面的对应安装位置设有和该定位槽412 形状匹配的凸起431,环状本体41套入偏心轴套43时,定位槽412和凸起431 配合,将环状本体41和偏心轴套43在圆周方向上固定,防止二者相互转动.环状本体41的环体外表面上轴向开有一个方槽413,方槽413内装有以尺寸和之对应的抽屉状滑块414,其上安装有一方形弹片415,在方形弹片415上方的环状本体41环体上设置一滚珠416；偏心轴套43的外表面上设有一道弧状凹槽432,滚珠416凸出于环状本体41的内表面的同时也嵌入该弧状凹槽内432,将环状本体41和偏心轴套轴43向固定；需要拆开时,将滑块414拉出,滚珠416下落,即可拆开.偏心轴套43为两层结构,内层结构上开设有两条以上的轴向未贯穿而径向贯穿的槽433,外层结构两端均设有凸起的圆台434,圆台434侧面上设有螺钉,当偏心轴套安装在GDX500包装机的字码座轴上后,旋紧螺钉,内层结构设有槽433的一端被螺钉压迫向字码座轴5靠拢,实现对字码座轴5的抱紧.为了保证活动字码44安装后的紧固程度,并且防止活动字码44在多次拆装后造成磨损,在垂直锁紧螺钉46的顶端设置了铜质或铝质圆弧状弹片461.
四、应用效果
本文所述的小盒字码快换装置具有实现了一下功能：
1.交接班时的分班字码（早班A字码,中班B字码,夜班C字码）可由机台操作工独立完成,操作简单、快捷；
2.钢字码快换装在设备运行中可以确保安全可靠；
3.由于我们设置了必要的防错装机构,有效避免了人为错装倒装；
4.整套钢字码快换装置完全符合玉溪卷烟厂包装机的安装运行模式,遵循红塔现行卷烟包装标准规范.
5.该小盒字码快换装置良好适用于GDX500、GDX2000机型.
6.钢字码快换装置的字码具有一定的调整余量,字码能够在0.2-0.6mm的上下范围内任意调整位置,对不同的机组具有广泛试用性.
五、效益分析
1.为绩效考核提供考核依据.随着小盒打码钢字码快换装置的应用,市场推烟、翻箱等质量事故能根据分班字码直接追溯到相应班组,并对其进行考核,而不再像以往一样由于缺乏考核依据而对整个机组人员进行考核,使绩效考核更加公正、合理；
2.降低翻箱工作量,节约翻箱成本.在使用了小盒打码钢字码快换装置之后,翻箱时能够依据分班字码追溯存在质量缺陷产品的起始点,有效控制翻箱数量.降低因翻箱导致的包装箱损坏的风险,同时能有效降低翻箱之后粘条、打条的工作量,从辅料、人力上节约了一定的成本；
3.提升操作人员的质量责任心.由于有了设备单机台分班码的质量跟踪,有效提高了设备操作人员的质量责任心,为保证产品质量,提高市场竞争力提供了有力保障.
参考文献：
[1]机械设计手册编委会. 机械设计手册[M].北京：机械工业出版社,2004.
[2]GDX500 调节手册 [M]GD,2005.
[3]GDX2000 调节手册 [M]GD,2003.
字码论文参考资料：
结论：GD系列包装小盒打码钢字码快换装置研发为大学硕士与本科字码毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写汉字字码表方面论文范文。
