原创《作业成本法在S纺织公司应用》：本论文可用于作业成本法论文范文参考下载，作业成本法相关论文写作参考研究。
【摘 要】 纺织产品的成本核算是纺织成本管理的基础,目前的成本核算方法对制造费用的分配依据单一,无法反映真实准确的成本,随着现代纺织公司自动化程度的加强,间接制造费用占比不断加大,为企业应用作业成本法（ABC）带来新的契机.文章从纺织公司成本核算现状出发,分析应用作业成本法的可行性,设计符合作业成本核算的数学模型,以S纺织公司织造车间为试点展开,并对两种方法下的产品成本进行差异性分析,最终得出作业成本法下产品成本准确性更高的有效结论,为未来纺织企业全面应用作业成本法提供参考.
【关键词】 作业成本法； 纺织企业； 成本核算； S纺织公司
【中图分类号】 F234.2 【文献标识码】 A 【文章编号】 1004-5937（2017）15-0059-05
引 言
S纺织股份有限公司始建于1923年,距今已有近百年历史.公司生产线引用的是德国先进纺织设备,与东华大学长期合作并建立研究生工作站进行产品创新和技术研发,其中企业自主研发国家级专利80余项.随着机器设备不断更新,间接费用越来越多,传统的基于产品数量和单位生产工时的间接费用分配方式已不能反映企业真实的成本信息,无法满足企业成本管理和控制的需要[ 1 ].因此,从成本管理角度来说,S纺织公司有必要引入作业成本法,从而提高管理层决策的合理性.
一、相关成本资料与成本核算现状
(一)基本资料
S纺织公司集生产、加工、销售为一体,主要经营丝绸、家纺服饰、绢纺、混纺、混色纺等产品,以先接订单后生产销售的方式经营,年生产品牌丝绸产品200万件、绢丝1 200吨、绢丝绸280万米,产品通过ISO9000、ISO14000体系认证,销往世界各地,被评为江苏省农业产业化十佳出口创汇企业.公司配有倍捻机、蒸纱机、剑杆织机、自动络筒机、密纺机等先进设备,生产自动化程度高.近百年的摸索前进,S纺织公司积累了宝贵的经验,拥有雄厚的技术力量,形成优秀的企业文化,造就了良好的员工素质.
(二)成本核算现状
S纺织公司目前的成本核算方法依照《会计法》与《企业会计准则》规定,参照一般公认会计原则进行,将原材料按照产品实际消耗计入产品成本；将设备折旧、机物料消耗、动力费、维修费等制造费用按照机器工时与人工工时分配到各个产品.以S纺织公司织造车间2016年5月为例,织造车间5月根据订单共生产了01JS、01SK、02JS、03JS、04K、04S、04SK、04S提花、11121特9种产品,全部完工入库,无半成品及无法修复的废品.产品成本核算情况具体见表1,制造费用余额表见表2.
二、作业成本法在S纺织公司的应用
S纺织公司从清棉、梳棉、精梳、并条等初步加工阶段到粗纱、细纱、络筒、捻线、摇纱的前期准备阶段直至织造成产品,流程繁琐,工艺复杂,试行阶段如果在所有车间应用ABC则投入多、成本高,数据收集也比较困难.织造车间是S纺织公司比较典型的一个车间,体现了公司的基本特点,自动化程度高、间接费用多,并且废品率低,数据收集也方便,因此,优先选取织造车间为试点,对作业成本法的应用进行初步探索.
(一)S纺织公司应用作业成本法的可行性分析
1.间接费用占比多,现行成本核算方式不合理
从S纺织公司现行的成本核算表可以看出,制造费用占比较多,有些步骤例如落纱、烧毛、整经、卷纬、织布等流程几乎实现全自动化,偌大的车间只有几个工人看管检查.先进设备的引进,使得机器、动力带来的成本增加,而直接成本占的比重越来越少,给作业成本法的应用带来可能.
2.小批、多样、多订单生产模式
S纺织公司采用的是先接订单后生产的模式.在这种小批量、多品种的订单方式下,通常是多个订单交叉进行生产,因此,大部分费用都应归属于共同费用,并且这些费用在总成本中所占比例较高[ 2 ].这种情况下,费用分配的准确性直接影响产品成本与定价的合理性.现行的成本分配方法仅通过工时的单一方式进行分配容易造成产品成本差异,有的产品成本被高估,有的被低估,而正确合理地归集产品成本正是作业成本法能够解决的问题.
3.公司员工素质良好,积极配合
S纺织公司有近百年的历史,企业文化沉淀造就员工优秀的品质与良好的素质.作业成本法的应用精细到每个车间、每台机器、每批产品,牵涉到每一位员工,从公司领导层到产品技术人员再到车间一线工人,需要全体员工的理解与配合,良好的员工素质是必不可少的条件.
(二)织造车间的背景介绍
对一个企业进行ABC体系的设计,要熟悉其生产流程,并且要对其成本核算有所了解[ 3 ].笔者深入车间,经织造车间管理人员介绍讲解,对车间各个环节有了确切的认知.织造车间是S纺织公司的核心技术车间,也是产品输出的最后一道工序车间,在整个生产流程中有着举足轻重的作用,从接受订单到发出产品可以独立完成整个生产过程,可作为S纺织公司的缩影担任作业成本法的试点.织造车间的具体生产流程如图1所示.
(三)作业成本法的计算模型设计
1.织造车间的具体生产流程可分为11项作业,即订单作业、厂部作业、材料调度作业、整经作业、穿综作业、织造作业、验修作业、合格品包装作业、不合格品处理作业、产成品存储作业、发货作业,根据重要性原则,结合车间管理的实际情况与成本核算需求,从中选取最主要的6项作业,即订单作业、整经作业、穿综作业、织造作业、验修作业、厂部作业.
2.根据作业成本法应用的步骤,设计三个模型,（1）把资源成本归集到各个作业；（2）确定各个作业的成本分配率；（3）各個产品消耗的作业成本.
Z表示某一项作业归集的总成本,是该项作业消耗各种资源成本的总和.rj表示该项作业消耗第j种资源的分配率,qj表示该项作业消耗第j种资源的数量.资源分配率如工资薪酬、动力费等与传统核算方法相同,因此不作特别说明.
作业成本法论文参考资料：
结论：作业成本法在S纺织公司应用为适合作业成本法论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文，相关作业成本法定义开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。
