原创《对现代工民建施工中混凝土浇筑技术》：该文是关于工民建施工论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
摘 要：随着我国经济发展速度的不断加快,建筑行业也随之迅速发展.混凝土作为现代建筑行业中使用频率最高的施工原材料,可以说混凝土的施工质量直接影响着建筑本身的整体质量,对工民建筑的使用寿命和安全性能的影响尤为严重,文章作者结合自身多年的实践经验,详细分析我国工民建施工中混凝土浇筑施工现状,对浇筑施工技术进行了系统的分析和研究,希望以此为我国建筑行业的发展起到一定的导向性作用.
关键词：现代工民建筑；施工技术；混凝土浇筑
改革开放以来,我国建筑行业迎来了发展的黄金时期,而混凝土技术的发展对整个建筑行业的影响尤为巨大,相对于国外发达国家而言,我国对混凝土浇筑施工技术的研究还处于一个不成熟的阶段,这也导致了在施工过程中存在着这样那样的问题,不仅严重影响了建筑的使用功能和寿命还埋下安全隐患,对居民的使用安全造成了威胁,这就需要采取相关措施,切实提高混凝土浇筑施工技术,保证建筑施工质量.
1 简析我国现代工民建筑施工中混凝土浇筑技术现状
混凝土伴随着建筑行业的发展而发展,已经成建筑行业施工材料中不可或缺的一部分,其具有性能好、成本低以及环境友好等优点,混凝土的施工技术已经成为相关从业者高度关注的重要内容之一.为了保证现代建筑的施工质量,人们对混凝土的施工技术提出了更高的要求.
2 对混凝土浇筑施工中技术实践的分析
2.1 从原材料质量上加以控制
混凝土已经成为现代工民建工程中使用最为广泛的原材料,对建筑的整体施工质量有着极为重要的作用,建筑物中的承重结构、防渗措施等均需依靠混凝土以及钢筋混凝土结构等加以实现,这就要求在进行建筑施工以前,需要仔细检测混凝土的质量,如发现质量不合格的混凝土,要禁止将其带入施工现场.先主要从水泥、骨料两方面进行介绍.
在进行水泥拌合时,应选择具有抗渗能力的混凝土进行配置,如强度大于32.5Mpa的硅酸盐水泥,同时应保证其水化热指标小于275Kg/kg,每立方米的水泥混凝土中含碱量小于2.25kg.
对于骨料的选择需要特别注意,这是由于粗骨料的颗粒极易造成空隙、间距等会严重影响到混凝土的抗渗性能.因此在选择粗骨料时,应选用颗粒均匀,最大粒径不超过31.5mm的机碎石且骨料含泥量应小于1%.在进行细骨料的选择过程中,应尽量选择骨料中含有中粗砂,且含泥量小于3%的细骨料,以充分保证混凝土的后期收缩率.
2.2 对混凝土施工技术的规范控制
2.2.1 控制混凝土的搅拌和运输环节.在进行混凝土的搅拌过程中,应选用合适的搅拌机将其均匀拌合,并应保证混凝土在搅拌站进行集中搅拌.在浇筑以前需要严格控制混凝土的温度、塌落度、含水量等相关指标,如发现其中一项不合格,应立即禁止采用.在混凝土的运输环节中,首先应充分考虑混凝土浇筑速度、凝结时间等相关因素,保证在浇筑过程中不至于出现中断现象,同时也能够保证混凝土浇筑的均匀性.需要说明的是,如果在搅拌过程中出现了离析现象,应对混凝土进行二次拌合操作.
2.2.2 混凝土的浇筑环节.在进行混凝土模板浇筑的施工过程中,首先要确保浇筑时混凝土不会对模板造成冲击,同时保证混凝土对钢筋骨架不会造成影响.在进行混凝土的入模操作时,为保证浇筑均匀,不能将其倾倒.如果浇筑高度在两米以上,应使用溜管,并保证溜管出料口的高度要保持在1.5米以内.
在进行混凝土的浇筑时,同样应避免中断现象的发生,对于不同层次的混凝土进行浇筑时,应将每层的浇筑厚度控制在30-40cm以内,将层和层的操作间隔控制在两小时以内,为保证混凝土层之间结合的更加紧密,应对其进行搅拌处理.
2.2.3 混凝土的振捣环节.为避免混凝土浇筑过程中下沉现象以及保证混凝土浇筑密度能够达到施工设计中的要求,应对混凝土进行振捣操作.在振捣过程中,应将振捣器之间的距离保持在40cm以内以避免遗漏或振捣不均等现象的发生.
2.2.4 混凝土的养护环节.在进行完混凝土的浇筑之后,需要按照实际需求对其进行抹压操作,之后应将其作覆盖处理.待混凝土完全凝结后,方可进行养护处理.需要说明的是,环节作为混凝土浇筑施工中的最后一个环节最有具有非常重要的作用,养护时间应该保证在一到两周以内,并且根据不同部位以及环境采取不同的养护措施以保证施工质量.
2.3 做好相关的施工记录
在混凝土的浇筑施工过程中,应做好相应的施工记录,特别是对混凝土试块方面的检测信息要加以详细记录,以保证混凝土的施工质量.当混凝土的养护时间达到28天时,应对混凝土试块进行检测.
3 混凝土浇筑过程中的注意事项
在进行混凝土浇筑之前,严格遵循施工设计比例进行原料配置.通常情况下,所使用的砂石具有一定的含水量,在配置过程中,应该对混凝土的用水进行合理调整,特别是在阴雨环境下,适当增加对混凝土含水量的测定次数.在使用搅拌机时,首先应让其空载运行,当运行状态正常之后再进行装料搅拌.在加料过程中,按照石子、水泥、砂子、水的顺序依次进行加料.选用外加剂时,应尽量选择水化热低、碱性低的添加数量应小于水泥数量的5%的外加剂.
在进行梁、柱节点的浇筑时,首先应采用高标号的混凝土,其次再采用的标号混凝土.针对钢筋位置比较密集的混凝土进行施工时,应采用直径30mm的振捣棒实施振捣,这样能够最大程度的保证混凝土的密度,防止出现蜂窝现象.对于塔吊的使用,应在其吊斗降至铁盘的50-60cm时再将混凝土倾倒在铁盘上,最后用铁锹将其倒入模内.需要特别注意的是,在混凝土的浇筑环节中,首先应将振捣棒插在柱子的底部,当振捣棒开始运行后再加入一定量的混凝土,保证连续作业直至浇灌到柱子的顶部.
4 对混凝土供需数量和表面的处理
在混凝土浇筑之前,应详细制定混凝土的工序计划,可以通过采取和混凝土搅拌站取得及时联系和沟通,做好组织协调工作的方式进行计划的制定.这样就能够在最大程度上保证浇筑过程中混凝土浇筑不至于出现间断现象.在混凝土的浇筑环节进行完毕后,应及时将其刮平和拉毛,操作时,首先应制作适量的水泥砂浆,并加入一定的界面处理剂,之后方可使用拉毛滚筒将其涂抹到混凝土的表面,充分保证混凝土建筑表面的平整度.
参考文献
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工民建施工论文参考资料：
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