原创《高大模板支撑工程施工技术》：本论文为免费优秀的关于工程施工论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
摘 要：文章结合工程实例,探讨了建筑工程模板支撑体系施工中存在的施工技术问题.并提出了相应的安全技术措施.
关键词：模板；钢管脚手架；支撑体系
目前,我国的经济迅速发展,城市化和工业化进程的加速,全国各地的工程建设的规模都日益扩大.城市建设数量剧增,而这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大 ,其模板支撑体系也比一般工程更加复杂 也就是现在所说的高大模板工程.高大模板支撑已在建筑施工过程中被广泛应用.本工程为厦门市某住宅楼1-1#和1-7#办公楼,楼层的支模标高13.80-14.55,支模高度已超过8m,该工程属于高大模板支撑体系.工程基本情况如下.1-1#楼～1-7#楼均为住宅楼,设一层地下室,为设备机房,车库及人防空间；地下室层高为5.9m,工程建筑高度21.3,局部高度23.7m,一到三层5.5m,四层高4.8m；办公楼的地下室一层层高4.3m,工程首层高5.8m,局部高度11.3m,二层层高5.5m.该工程属于高大模板支撑体系.其中,最大梁断面为700mm×1600mm.
1 材料选用
该工程高大模板支撑系统全套采用投入扣件式钢管支撑架,选用钢管和50×100mm方木作为背楞方木,18mm木模作为底模.钢管规格全部为标准件Ф48×3.5mm.钢管规格全部为标准件Ф48×3.0mm.
2 材料技术要求
（1）模板支撑体系材料（钢管、扣件和顶托等）应具有和现场批次一致的产品合格证或质量保证书、生产许可证、检验报告.
（2）“U”顶托长度应使其螺杆伸出立柱顶部不大于200mm, 螺杆伸入立柱内不得小于150mm.螺杆外径和立柱钢管内径的间隙不大于3mm.
（3）进场材料应把好检查检验关,实测实量,保证其良好的承载性能,保存抽检记录.
（4）不同材质、尺寸注意甄别、隔离、分类及标示,防止混用.
3 模板的计算
本工程施工单位原报送的施工方案中,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证.工程计算中借鉴了《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》的部分内容,施工方案审核的主要审核设计计算方法、计算数据的采用是否正确,是否违反强制性标准的规定,是否有足够的承载力、刚度、稳定性,建议采用专用软件计算.
4 模板安装工艺流程
垫板、底座布置→放纵横水平扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,低端和水平扫地杆 接固定,固定底层杆前应校核立杆的垂直度,每个方向装设立杆后,随即装设第一步水平拉杆和立杆扣接固定,校核立杆和水平拉杆符合要求后,拧紧扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成,再全面检查一遍支架质量,确保支架质量要求后在进行第二步水平拉杆安装等随后按搭设进程及时装设剪力撑.
5 支撑架构造要求
5.1 立杆
（1）在立杆底部距地面200高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆；水平拉杆步距1.5m.
（2）立杆接长严禁搭接,且严禁将上段的钢管立柱和下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上.
（3）立杆和水平拉杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或遗漏.扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N•m之间.
（4）每根立柱底部必须布置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm.
5.2 纵向水平杆
（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.
（2）搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm.
5.3 剪刀撑等杆件设置
满堂模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的“格构柱式”竖向连续式剪刀撑,其宽度设置为4～6m,现场每道剪力撑按6跨立杆间距设置.
5.4 表1见搭设验收方法及质量控制
6 重要部位中混凝土浇筑应用
6.1 地下室剪力墙混凝土浇筑
先浇筑好外墙,再浇筑内墙.外墙为抗渗混凝土,内墙为普通混凝土.浇筑前先将模板底部和楼板混凝土之间用密封条贴牢,下口用砂浆封堵,以防止漏浆.
6.2 地下室柱混凝土浇筑
柱子混凝土施工工艺同剪力墙,柱子必须振捣密实.当柱和梁（或板）混凝土强度等级不同时,在浇筑梁、板混凝土时,先浇筑柱头处的混凝土,且在柱头混凝土初凝前浇筑梁、板混凝土,浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.
6.3 梁板混凝土浇筑
梁混凝土浇筑采用由跨中向两端对称扩展的浇筑方式,每层厚度不得大于40m.板混凝土浇筑应用由中间对称扩展两端的浇筑方式.当达到板底位置时即和板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延展,倾倒混凝土的方向应和浇筑方向相反.
6.4 大梁混凝土浇筑
大梁混凝土应分层浇筑,浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍,且不超过50cm.浇筑时,浇筑和振动必须紧密配合,第一次下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,每层均匀振实后再下料,梁底及梁测部位要注意振实,振动时不得触动钢筋.使用插入式振动器,快插慢抽,插点要均匀排列,逐点欲动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不得大于振动器作用半径的1.5倍,一般为30-40cm,振动上一层应插入下层5cm,消除两层间的接缝,每一振点得延续时间以砼表面呈现浮浆为准.
7 支撑架构系统稳定
问题：立柱基础未能满足承载力要求,架构系统杆件虚设漏设；施工过程控制不严格,自检、互检和交接检验不落实.
（1）底层立柱基础按施工方案基础承载力要求施工和验收,基土分层夯实,相对密实度大于90％,地面做素混凝土硬化,基础 设20cm深排水沟或集水井组织排水.
（2）立柱安装在楼板上,下层楼板应能支撑上层楼层荷载的能力.
（3）立柱底部设置底座或垫板,沿基础纵向或横向铺垫通长跳板.立柱悬空未落地的局部位置,如：后浇带、预留洞口、电梯井等,应设工字钢或槽钢卸荷.
（4）模板工程竖向施工荷载采用100*100mm方木和“U”型顶托向竖向钢管支撑有效传递.这是落实支撑有效传递及保证分户验收中主体结构净高的重要措施.“U”顶托和楞梁两侧间的间隙必须楔紧,安装时上下同心.
（5）立柱间距垂直度符合规定及设计要求,立杆的总垂直偏差不超过±100mm.
（6）立柱采用对接扣件对接,对接扣件应沿竖向错开的距离应大于500mm布置,且扣件接头距离主节点不大于步距的1/3.严禁搭接,不得将上端的立柱和下端立柱错开固定在水平拉杆上,不得采用扣件向钢管支撑传递竖向施工荷载.
（7）框架边梁斜支撑和内部立杆“一对一”拉结,不得使用旋转扣件连接.
（8） 立柱底和顶分别对应设置扫地杆和水平拉杆.
即：在距地面上200mm立柱上,沿纵横水平方向按纵下横上设置扫地杆.在可调顶托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆.
（9）每步距设置纵、横向水平拉杆.首层步距不大于1.5m.水平拉杆应采用对接.
工程施工论文参考资料：
结论：高大模板支撑工程施工技术为关于对写作工程施工论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文工程施工情况说明论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
