原创《煤炭企业如何加强材料管理和节约材料消耗》：该文是关于煤炭论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
摘 要：新形势下,煤炭企业的市场竞争力越来越大,传统的经营模式和管理模式,难以形成有效的成本控制机制,影响了企业的经济效益.本文从材料管理和使用的角度出发,对材料管理现状、材料特点进行了分析,总结出煤炭企业实施材料管理原因,然后针对存在的问题提出了几项措施.
关键词：煤炭；材料管理；节约
煤炭企业高投入、低效益的生产模式极大的限制着企业的发展,加之近年来高新技术的不断投入,煤炭生产总量过大,总库存居高不下,煤炭价格连续下降,加大了煤炭企业经营压力.在这一背景下,煤炭企业应加强内部管理,加大成本控制力度,将企业经济效益由市场拓展逐渐转向依靠自身经营水平的提升.煤炭企业生产过程中需要耗费大量的材料,若不对其进行严格管控,将影响企业的生产成本,最终损害企业的经济利益.本文将对煤炭企业材料管理和节约方面的内容展开分析.
一、煤炭企业实施材料管理的原因
(一)材料管理现状分析
煤炭企业生产部门、基层部门普遍缺乏材料管理的意识,没有建立有效的材料管理体系.主要表现在：首先,生产部门在粗放式管理思想的影响下,仅关注产量与安全生产的问题,对材料管理问题重视力度不够；材料管理工作主要由煤矿材料管理部门管理,生产部门人员没有意识到自己在材料管理和材料节约中的责任,导致材料浪费现象严重.其次,煤炭企业的管理层和决策层意识到了材料管理的重要意义,但基层人员和管理人员缺乏足够的认识,在实际生产过程中,没有对材料的领取和使用情况进行预测,造成了严重的浪费.再次,材料管理制度的缺失.煤炭企业生产成本与其他行业的生产成本不同,多为辅助性生产产品,可回收利用；但企业在材料回收方面的管理制度缺失,对材料管理和节约的宣传力度不够,导致企业没有将材料管理与成本控制相联系.最后,材料使用技术需进一步提高.材料消耗不仅与采煤工艺、采煤方法联系较为紧密外,还与工作面的布置、采掘的连续性、支护形式等相关,要有效控制材料消耗,需要从技术方面提升,减少或消除现在照搬设计、考虑不全面、材料浪费严重状况.
（二）煤炭企业材料具有较高的再回收价值
不同行业生产的产品不同,其生产过程中消耗的材料也就存在一定的差异性.煤炭企业是对地下资源进行开采的行业,材料耗费量大,是企业生产成本中的重要组成部分；煤炭企业生产过程中常用的材料为机械设备及其配件、运输、防尘、通风、排水设施、**等.在以上材料中,除**属于一次性消耗材料外,其余均可重复使用,即多数材料可再回收利用,这也是加强材料管控的另一主要原因.
二、煤炭企业加强材料管理和节约材料的措施
(一)构建完善的材料管控体系
材料管控需要一套成熟的体系,这是企业节约材料成本,扩大经济效益的基础：
1.材料审批管控
煤矿生产使用的材料品种多,按功能分可分为生产用具、辅助材料以及公私两用材料.生产材料包括钢材、管路、锚网支护、水泥等；辅助材料包括钻头、润滑剂、螺丝、钻杆等；公私两用材料有电锤、电钻、照明设备等.要加强材料的审批环节,按照“两定一限”的原则,对材料审批进行严格管控,通过精细化管理的实施,达到即确保生产顺利进行,还能杜绝浪费的目的.首先,做好材料的验收.材料在入库之前,应对材料的品种、规格、质量和数量进行认真核实,只有通过检测的材料才能入库；在检测过程中,若发现异常,应停止入库,并立即反应,解决问题；对材料的相关*进行检查验收,查看各类*是否齐全、有效.其次,材料保养方面,对各类设备材料进行分类存放,并对材料的名称、型号进行明显标示,便于查找；对设备进行定期的养护,避免设备或材料密封性降低或油脂干脱降低性能.再次,材料出库.材料出库时,应对材料单进行审核,严格按照材料单发放材料物资,确保材料出库走向明确,有据可查；最后,做好材料定期盘点工作.定期对库存进行清点,看材料入库、发放及剩余是否准确,清查库存中客用品、半废品和废品的数量,为后期的材料采购奠定基础.
2.材料消耗过程的管控
材料消耗过程是煤矿材料管理的关键环节,这一过程可通过材料的审批-领用-发放-考核环节予以控制.消耗过程中的管理,要以技术进步促进材料管理,严把材料预算关、领用关和使用关,全盘调控,确保新增材料的配置合理.应当注意,材料管控和材料节约并非是要减少生产,而是需要通过技术进步和管理改进减少不必要材料的消耗.材料使用方应按照生产需求填写材料申请表,待管理部分审核通过后领用所需材料；材料管控部门对领用材料进行核实,登记后如实发放；施工方和材料管理方做好后期的监督工作,对材料使用部门和人员进行考核,对能保障生产又能节约材料的部分和人员给予奖励,造成材料浪费的给予处罚.
3.加强现场管控
材料使用者和管理者是依靠人实现的,在材料的使用现场,若使用人员素质不高,也可能导致材料浪费问题的出现.为减少浪费问题,应加强对基层人员和材料管理员的责任意识,提高各部门主动参与材料管理的积极性,消除过去只注重生产,忽略成本消耗的状况.具体来说,应注意材料在装卸、运输期间的质量保护,防止野蛮装卸造成的材料或设备损坏；施工期间组好设备的日常维护工作,通过及时有效的维护,减少设备故障,降低维修材料的消耗；做好技术交底工作,确保生产设备及配套设施运行的安全性和稳定性,降低安全事故的发生,减少安全配套设备的消耗.
(二)材料使用方面应坚持的原则
煤炭企业生产过程中,使用材料应坚持三项基本原则：
1.生产和节约并重原则
煤炭企业应在制定生产计划的同时,制定切实可行的材料节约计划；在下达生产任务的同时,下达材料节约任务；在检查生产计划完成情况的同时,检查材料节约任务完成的情况；将材料节约工作纳入日常工作考核系统,并与工作业绩相结合,激发各岗位员工参与的积极性.企业还可通过生产承包制的实施降低生产成本,大体原则如下：企业将各部分门的生产任务以一定的组织单位进行分包,其生产任务、生产效益、生产成本、材料消耗等均有该单位自行计划并实施,超出企业预定成本部分,由该部门负责支出；而未超出企业预定成本,则结余部分由各部门自行分配.
2.质量原则
使用材料时要确保生产质量不受影响,节约材料不是偷工减料,更不是消极使用,而是通过科学的管理方法,提高材料的利用率.多数管理人员和施工人员对材料管理的认识不足,认为要生产就必定要消耗,节约材料定会影响生产.这一认识是传统且片面的,科技的进步和技术的革新,能够提高生产效率,从而达到降低材料消耗和提高生产总量的目的.
3.效益原则
效益是企业经营生产的最根本目的.企业在开展材料管理和节约材料工作的同时,需要投入一定的成本,在实际工作中这部分成本应尽量减少,若投入成本超出节约材料成本,则整个工作也就失去了意义.
(三)利用先进技术提高材料管理水平
随着科学技术的不断发展与进步,煤炭企业生产技术也不断创新和发展,为企业创新管理方法提供了技术基础.企业可利用计算机技术构建适合企业实际情况的材料信息管理系统,使各部门及时了解材料的耗费情况,通过对耗费情况的分析,制定有效措施,将材料使用控制在预算之内.
三、结语
煤炭企业在生产过程中,要加强材料管理,严格控制材料的各项审批制度,实现精细化管理,为企业控制成本,扩大其经济效益提供有效的措施,提高煤炭企业的市场竞争力.
参考文献：
[1]董振红.浅析煤炭企业如何做好材料成本管控[J].现代商业,2013,23.
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[3]胡绍辉.煤炭企业材料管控之我见[J].时代金融,2015,26.
煤炭论文参考资料：
结论：煤炭企业如何加强材料管理和节约材料消耗为关于本文可作为煤炭方面的大学硕士与本科毕业论文ú表情论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
