原创《燃气锅炉检验中各环节质量控制路径分析》：关于免费质量控制论文范文在这里免费下载与阅读,为您的质量控制相关论文写作提供资料。
[摘 要] 锅炉的工作环境极其危险复杂,在工作过程中要经受水汽和火焰的考验,承受着高温、高压,当其连续运作时,极易发生爆炸等严重的恶性事故,威胁使用人员的生命及财产安全.因而,企业要不断完善、提高锅炉的检验工作,明确各环节质量控制重点,切实严格执行检测标准,减少燃气锅炉的质量隐患,促进锅炉安全、平稳、高效、准确地运行.
[关键词] 燃气锅炉；质量控制；路径
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 03. 034
[中图分类号] TH165 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2018）03- 0083- 03
0 前 言
伴随着科技水平的提高和社会的进步,锅炉得到了越来越多的运用,但由于锅炉应用所具有的范围广、类型杂、作业复杂等特性,使其存在许多安全隐患,需要严格的质量检测技术和手段.因此,要着重关注、研究和分析如何对锅炉实施严密、科学、合理、严格的质量检验.
1 燃气锅炉检验的重要性
第一,设备的复杂性.锅炉设备类型众多、适用范围复杂多变、运作时间长、危险性高,并且锅炉的运行和检验需要专业人员独立、实际地操作.一旦锅炉出现安全问题,将对生命、财产、经济造成恶劣影响.
第二,政策规定.我国对于锅炉的使用和检验做出了明确、强制的规定,检验环节要包括生产,运行,维修；检验类型要涵盖定期的、无损的检验；检验范围要包含内外部[1].国家对锅炉检验设定了重重的严格标准,可见锅炉质量检验的重要意义.
第三,社会科技和经济的快速发展,带来了锅炉设备需求的迅速增加,但锅炉检验水平并没有随锅炉数量的增长而提高,专业技术人员缺乏、专业检验设备不足、检验方法不科学、检验技术落后等问题,都阻碍着锅炉设备安全稳定地运行,导致我国锅炉运行故障不断、安全事故频发,影响恶劣.
2 燃气锅炉检验中各环节质量控制的路径
第一,建立科学合理的锅炉质量检测系统.相关部门要对锅炉的质量检测加以重视.可根据企业对锅炉质量的要求,在人员管理、技术以及质量检测等方面进行统一建立一个质量体系,这样才能在体制上保证可以正确运转燃气锅炉的质检系统,确保结果的精准性以及可信赖性.所谓质量体系,是指那些用于管理质量的组织程序、资源共同组成的一个体系.根据现有的规定,锅炉质量检测系统可以划分成三个层次,分别是作业层、管理层以及领导层.作业层由全部的处于质量体系的作业人员组成,主要包括检测人员、校验人员和管理人员（可以分为對设备、技术业务的管理）；管理层由处理各种业务的工程师组成,主要包括安全附件检验责任工程师、设备管理责任工程师以及无损检测责任工程师等,他们主要对技术上或者质量上一般的问题进行处理,在责任范围内管理、监督燃气锅炉的质量,同时,管理层还需要完成对作业组提交上的检验报告书的一级审核[2].领导层有企业负责锅炉质量的最高决策者、管理者组成,主要包括质保工程师和技术负责人,他们各司其职,共同完成对整个质量体系的监控.质保工程师对锅炉的质量负责,由其对企业的质量系统进行建立、运转以及完善,并对检验工作实际的完成质量进行监督,完成对作业组提交上的检验报告书的二级审核；技术负责人主要对技术上或者质量上重大的问题进行处理,并且指导管理层、作业层人员对问题进行解决,还负责签发意见书、检验报告书[3].
第二,定期对质量进行检测.这种定期的检测分为内部检查和外部检查.内部检查是指在停炉的状态下,检查锅炉的安全状况,主要是对锅炉承压部件的检查,查看其是否有裂纹、变形、磨损、腐蚀或者水垢等可能会对其安全性产生不良影响的缺陷[4].针对不同的缺陷、不同位置的同一缺陷要在现场查看的前提下,提出不同的解决方案,不能泛泛而论.检查人员要对其发现的缺陷作出具体的报告,注意,检查人员要对锅炉是否可以继续使用,还是整改后再使用,或者是锅炉不具备再次使用的资格作出判断,得出结论.对质量实施控制的大体步骤为：确定检查周期、方案、部位以及重点；准备检查所需的技术装备；对可能出现的缺陷提出检查方法、处理意见以及最终结论.对质量实施控制过程中可能会遇到的难点：锅炉使用方的安全意识比较薄弱、没有健全的安全机制、未及时对设备进行普检、投入维修安保的资金不足等.外部检查是指在运行状态下对锅炉进行的检查,检查内容主要包括锅炉本体、自控调节、辅机和附件、安全附件、保护装置、水处理设备以及锅炉管理等,主要采取宏观的方法进行检查,同时要确认安全装置的一些功能,但必须保证检验不会导致新的不安全因素出现[5].同样进行完检测后,检查人员要对其发现的缺陷作出具体的报告,得出最后的结论.对质量实施控制的大体步骤为：确定检查周期、内容、部件部位以及重点；准备检查所需的技术以及技术装备；检测水质处理项目；对可能出现的缺陷提出检查方法、处理意见以及最终结论.对质量实施控制过程中可能会遇到的难点：未建立完善的规章制度；常规检测措施执行力度不够；检测记录有损毁；安全附件逾期使用以及没有固定的操作人员等.
第三,对锅炉进行无损检测.现阶段,主要利用射线无损探伤,即利用X射线对被检测物进行照射,结合X射线的特性,尤其是衰减特性对锅炉进行无损检测.该检测方法可以对金属物品进行内部检测,也可以对非金属物品进行内部检测,发现其可能存在的缺陷,在实施具体的检验步骤前,要结合被检测物品的特性,调整检测的角度、方法甚至是检测所使用的器械,尽量达到最优的效果[6].X射线照向被检测物体,对潜影进行处理,以便得到锅炉内部更清晰的底片,可以准确地判断出锅炉可能存在的缺陷；同时要确定好检测的厚度范围,梳理好检测的步骤顺序,筛选检测经验的丰富的人对检测器械进行操作,严格按照规定对射线底片进行处理,仔细观察底片,对检测结果及时进行记录.利用X射线进行探伤,需要根据检测对象以及要求的技术水平,对器械、方法进行选择,从而能够对潜影作出比较精细的处理,得到和实际偏差较小的缺陷诊断结果.在对底片进行评定时,要对检测到的缺陷的所处位置、大小、形状、数量以及性质等情况进行说明,还要对缺陷可能的发展趋势做出一定的推测[7].也要对工件的质量做出是否合格的判断（合格的标准有就是的使用单位要求进行划分）.对质量实施控制的大体步骤为：对厚度范围进行检测、确定技术执行的标准、梳理检测锅炉的程序的步骤、识别标记、选择灵敏度、控制K指、暗室环境下处理底片、确定底片的质量、观察和标记的要求、评定焊缝缺陷的等级、记录检测结果、上报检测结果以及存档检测结果.
质量控制论文参考资料：
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