原创《冲压模具设计》：本论文主要论述了冲压模具设计论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
摘 要：冲压件在工业生产中具有不可替代的作用.因此,这就对冲压模具设计提出了更高的要求.本文就对我公司设计的冲压模具现状做了简要概述,并对模具的结构组成和设计要点以及设计过程进行了介绍和总结,希望对同行有借鉴作用.
关键词：材料；热处理；配合
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.218
1 概况
自从公司技改后,带式输送机也适应市场需求,向着大功率、大运量、长运距跨越式发展.成批量的零件需要冲孔、折弯,原来的小型冲床已无法满足要求,于是新增了400吨压力的冲床,基本满足了生产需要.到现在公司已设计了20多套模具,有小冲床用的,有大冲床用的；有冲孔的,有压弯成型的；有板材,有型材；有单孔,有多孔；有单序模,有复合模；有螺栓连接的,有镶嵌的；板厚从6mm到14mm,现在略作总结与大家交流学习.
2 冲压模具设计介绍
首先了解模具的结构组成,如图1,这是设计的一个通用配盘冲孔模具,处在下死点位置,只需更换上下模具就可以了,闭合高度380mm.
（1）上下底板是主要的工作平台,材料为HT20-40、ZG45、QT40-17,具有良好的吸震性能,板上有两个导套孔和冲床固定的T形螺栓孔,还有模具安装孔.铸件不得有气孔、夹砂、缩松等缺陷,在500°C～650°C内人工时效处理.上下平面平行度公差等级IT7、IT8,对应导套、导柱配合精度分别为H6/h5、H7/h6.
（2）采用滑动导向模架,滑动导柱、导套采用20#钢,经过渗碳、淬火达到硬度HRC58～62,比较耐磨.要求导柱和导套配合后的间隙值0.007～0.022,圆柱度、跳动度、同轴度、粗糙度都有较高的要求,保证平稳滑动,无偏斜紧涩现象,工作时每班要用油润滑一次.
（3）垫板、模座板、卸料板材料为45#钢,垫板留槽形口,便于马上底板安装.同时与模座板配钻,预留定位凸台便于安装.模座板是安装凸模用的,预留安装孔便于拆卸更换模具.卸料板安装于下模座上抬高10～20mm 就可以了,便于拆卸设计螺栓连接.
3 凸模、凹模设计.
e.冲裁模材料为40Cr、T10A,调质硬度HR8-52或HRC56-60.模具材料要求具有磨损抗力、变形抗力、断裂抗力、和抗擦伤、抗咬合能力,和一定的使用寿命.
f.压弯模具要考虑回弹量,一般为1-130″左右,板材最小折弯半径相当于板厚,产品试制后要进行压力试验,满足产品要求.冲裁模要检查切边是否光滑无毛刺、变形等,方为合格.
以上对冲模设计的要点做了介绍,希望能对大家有所帮助.
参考文献：
[1]成虹.冲压工艺与模具设计[M].电子科技大学出版社,2000.
[2]卢险峰.冲压工艺模具学[M].机械工业出版社,1998.
作者簡介：薛军芳（1971-）,陕西韩城人,主要从事矿山设备修理及制造工艺工装设计工作.
冲压模具设计论文参考资料：
结论：冲压模具设计为关于本文可作为冲压模具设计方面的大学硕士与本科毕业论文冲压模具设计论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
