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《企业物流系统运作方案设计》：本文是一篇关于物流系统论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。

摘要：本文以V公司为例,设计物流系统的运作方案,采用节约里程法进行配送路线的规划,依据物料需求计划（MRP）制定采购库存计划,据此选定科学合理的物流系统运作方案.

关键词：物流系统节约里程 MRP

1.V公司背景分析

V公司是一家由传统的个体运输经营者发展起来的物流公司,公司领导层非常希望早日做大做强,经过公司高层的多方努力,目前筹款共计2000余万元,公司拥有全资车辆30辆,其中,7.5吨的轿运车6辆（只用于运输车辆）,5吨营运车辆9辆,3吨的货运车10辆,2吨的货运车3辆,1吨的货运车2辆.目前挂编车辆9辆（7.5吨的6辆,5吨的3辆）.目前V公司有几家客户有把握做成,但无论多好的合作关系,面对公开竞标如果没有好的方案最终也会被淘汰,因此目前该公司需要一个比较科学的运作方案.

2.A客户相关信息分析及运作方案

2.1 A客户关键信息及需求分析

A客户是一家从事冰洗产品的省级销售公司,其销售网络遍布24个省,已设置配送点30个,销售网点共计489个.他对物流服务的要求是：以销售网点数解决销量问题,以物流解决销售价格问题.并要求最大的订单提前为一周,平均提前期应该在3天以内.表2.1是A公司提供给V公司的一些关键数据：

2.2 以南昌为例运用节约里程法进行各配送点的区域划分：

3.B客户相关信息及运作方案

3.1 B客户关键信息及需求分析

客户B是一家机械制造企业,其基本需求：希望V公司做的是其零部件采购、仓储和供应到生产线的全程原材料物流的运作管理.

其提供的关键信息：

（1）J、R、H三种型号可销售产品需要A、B、C三种零部件.

（2）2010年A、B、C的总需求量分别为1029、1237、389.其中2月、5月和10月为销售旺季,具体个月需求如表3.1.

（3）存货持有成本是零部件采购价格的18%,A、B、C的采购价格分别为1619.1、449.1、17.1元.

（4）一次订货成本K为300元.

（5）企业采用的库存控制策略是s+Q模式.

（6）上游零部件生产企业每月A、B、C的供货量分别为PA等于260,PB等于320,PC等于980.

（7）和供应商约定的提前期为2个月,要求原材料供应的服务水平不低于97%.

3.2 针对B客户的物流设计方案

3.2.1 各库存指标的计算

（1）经济订货批量 EOQ等于（2KD/H）^0.5（其中K为一次订货成本,D为年需求量,H为单位库存成本）则可得：

EOQA 等于46（件）, EOQB 等于96（件）, EOQC 等于872（件）

（2）订货次数 nA等于23（次）, nB等于13（次）,nC等于5（次）

（3）库存保管费 m等于H（Q/2）

mA等于6703（元）,mB等于3880（元）,mC等于1342（元）

（4）订货费 p等于K×（D/Q）

pA等于 6711（元）,pB等于3865.6（元）,pC等于1341.4（元）

（5）采购费用 qA等于1619.1×1029等于1666054（元）

qB等于449.1×1237等于555536.7（元）

qC等于17.1×3899等于66673（元）

由上可得年度库存总费等于m+p+q等于231.2（万元）

（6）安全库存 B等于z（L^0.5）×ar（z为安全系数,L为提前期,ar为需求量的标准差）

经计算得A零件的ar等于5.4 B零件的ar等于7.4 C零件的ar等于14

则BA等于15（件）, BB等于20（件）,BC等于38（件）

综合各库存指标列出如表格3.3：

用MRP的方法分析A、B、C每月的采购及库存计划提前期：2月批量：96

3.2.3 库存控制分析及改进方案

（1）由表3.3横向分析可知要降低库存总费用主要得降低采购费用,如何降低采购费用呢?这需要运用到采购管理策略.而物以类聚人以群分,实施差异化和分类管理是最基本的采购管理策略,其实在对A、B、C零部件的从采购到供应到生产线都要考虑这些差异化.B企业是一家机械制造业,而机械制造业的采购一般使用的原材料和供应商相对固定,是一种长期多次的采购关系所以首先要进行供应商的认证和材料认证.形成相关的合格供应商清单和合格材料清单,并建立哪些供应商可供应哪些材料的对应关系,有了这些对应关系并结合表3.4表3.5和表3.6的采购计划表能生成有效的采购订单.

（2）对表3.3进行纵向分析可知零件A的各项费用最高,C零件的各项费用费最低,再又A、B、C的订货批量EOQA 等于46（件）,EOQB 等于96（件）,EOQC 等于872（件）,和A、B、C的安全库存BA等于15（件）, BB等于20（件）,BC等于38（件）可知A必然为产品中的核心器件,C则属于低值易耗品.再由表3.4表3.5和表3.6知零件A每月都需订货,而零件C可进行一次性大批量订货,主要进行库存.对于A零部件要严格按照MRP的运算结果生成采购订单,而为了计划于采购订单能够一一对应,可同时和多个供应商建立合作关系.买方需及时准确的向供应商提供MRP运算输出的正对原材料在各个时间点的需求和备货信息,这样才能保证生产部的要求即不准缺货.

（3）为了避免频繁交货引发过高的运输成本,对于需求稳定价格较低的C零件就没有必要每次订货都制定相关的采购订单,可以依据安全库存控制来制定中长期的库存补给策略.同时为了及时将原料供应到B企业,V企业可充分利用其配送中心将上游供应商提供的原材料以最短的距离最快的时间运送给B企业的生产线.

参考文献：

[1]宋丕丞. 制造企业绿色采购的五要素支撑体系研究[J]. 中国集体经营,2009,3

[2]朱庆华,耿勇. 企业绿色供应链管理实践和绩效关系统计分析[J]. 数理统计和管理,2005,25

[3]霍佳震,张艳霞. 基于供应链的零售商绩效评价体系研究[J]. 工业工程和管理,2002,12

（作者单位：北京物资学院物流学院北京市 101149）

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