原创《超滤技术在化工工艺中的应用》：这篇化工工艺论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
摘 要：在化工研究领域的发展进程中,超滤技术能够应用到生产加工中的各个层面,此技术属于膜分离技术的一种,相较于传统膜分离技术而言,具有明显的使用优势,主要表现在分子量小、过滤速度快、物质不容易发生转移情况.这种超滤技术主要应用于大分子物质的有效隔离和升华等处理中.基于此,本文笔者根据多年实际工作经验,深入分析探讨超滤技术在化工工艺方面的应用要点,希望带给读者一些帮助.
关键词：化工工艺；超滤技术；应用；研究
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.043
0引言
超滤膜由两层非对称的膜组成,两层膜的结构不同,上层薄而下层厚,上层截留粒子称为活化层,下层起到增强膜强调称为支撑层.根据膜材料的不同,分为无机膜和有机膜.超滤装置分为无搅拌式超滤、搅拌式超滤和中空纤维超滤.无搅拌式超滤浓度极化严重、只适用于超滤浓度较稀的样品；搅拌式超滤法提高了超滤的速度,不易产生浓度极化现象；中空纤维超滤效果最好,因其纤维毛细管有效面积大,极大地增大了渗透的表面积,使得超滤的速度大大提高.
1对超滤技术的相关概述
在现阶段化工领域的生产发展过程中,最常用到的膜分离技术就是超滤技术,此技术主要用于对溶液和气液物体的分离.近年来膜法净化理论和应用已成为饮用水净化领域的研究热点,膜处理技术也被广泛应用于实际饮用水净化工程,但由天然有机物（nature organic matter,NOM）导致的膜污染仍是限制膜技术推广应用的主要瓶颈.有研究表明,通过预处理改变水中污染物表面性质及其存在形态,可以提高超滤对水中NOM的去除效率并有效减缓膜污染.截至目前,已研究了3种膜组合工艺：常规膜组合工艺、直接过滤膜组合工艺及一体式膜组合工艺.已有的研究表明,常规膜组合工艺可以较好地去除污染物,减缓膜污染,但占地面积大,排泥量多,且原水经混凝、沉淀单元后剩余小颗粒物质易堵塞膜孔.对于直接过滤膜组合工艺而言,污染物经混凝处理后直接进入膜池,去除效率较高,且占地面积小.此外,进入膜池的颗粒粒径较大,不易吸附/堵塞膜孔,但膜池内大颗粒絮体极易沉淀,排泥量较大.
有效解决常规膜组合工艺与直接过滤膜组合工艺出现的问题,近年来提出了将吸附剂与超滤膜直接联用的一体式组合工艺,试图在保证污染物去除效率的基礎上更好地保护超滤膜,并取得了较好效果.与常规膜组合工艺相比,一体式膜组合工艺无需混凝和沉淀单元,因而占地面积较小；与直接过滤膜组合工艺相比,一体式膜组合工艺是以曝气等方式将吸附剂预先“吸附”在膜表面,污染物经吸附和截留后不易沉淀,排泥量较小.因此,一体式膜组合工艺逐渐受到重视.
为了有效保证分离材料的使用年限不会受到影响,在进行过滤的过程中一般首先选择增加孔隙率和过滤面积.也就是说,截至到目前为止,在化工研究领率进行分离操作最为先进的技术之一就是超滤技术,因此需要不断强化对其发展重视力度.
2超滤技术在化工工艺中的应用
2.1制药工业领域的应用
膜分离技术尤其是超滤技术在近几年已经在医药工业领域中取得了非常广泛地应用,发展势头呈现良好的趋势,前景十分乐观.超滤技术目前主要应用在口服液的生产、中药有效成分的提取、热源的去除、制药废水中有效成分的回收等.利用超滤技术制备复方丹参和丹参注射液,通过毒性、药效及化学分析试验表明,超滤法可提高药效、除去杂质、安全无毒并且可以保留更多的有效成分.通过比较研究表明,用超滤法制备补骨脂素的注射液比水醇法制备的工艺流程短,产品澄清度好并且色泽深、有效成分损失少、且主要的有效成分异补骨脂素及补骨脂素的含量均比水醇法更高,可高达76.3%.
另外,在生产抗生素的过程当中,采用膜超滤法还可以克服传统工艺过程的耗时长、能耗大、产率低等缺点.用Pes-10的超滤膜分离土霉素具有较大的截留率,且结晶过程的纯度与收率高、透过液结晶光泽好、损失少等优点,在土霉素的分离过程中还可以除去对色度产生影响的色素分子以及大部分蛋白质.在制备口服液的工艺中,超滤法在保留了口服液中有效成分的同时,还提高了口服液的质量.有研究表明,用6～7万的超滤膜处理大黄、山楂、葛根、黄柏等7种药材煎煮的药液,测得主要的成分损失在13%以下,相比其他制备方法损失最低.用分子质量70?000?Da的超滤膜制备的人参精口服液,与原液的高压色谱图基本一致.此外,超滤技术也在抗生素的生产如头孢菌素、红霉素、青霉素、硫酸（双氢）链霉素、硫酸卡那霉素等也有广泛的应用.
2.2在硝酸生产中的应用
在化工企业生产发展过程中,对于硝酸的生产过程,科学合理的运用超滤技术,能够有效祛除硝酸中的油污、最大程度的保证触媒铂网.触媒铂网保护措施的采取能够降低硝酸生产设备在生产过程中的损害,这对于生产设备寿命的延长有着极为重要的意义.
2.3在硝氨生产中的应用
在化工企业,进行硝氨生产环节中,对超滤技术的应用占有很大比重,不仅能够有效祛除油污,而且还能够有效预防氨气带油情况的存在.不仅如此,有效应有超滤技术,还能够保证整个生产系统处于安全稳定的运行环境之中,能够有效降低安全事故的发生概率.近些年来,我们国家很多化肥厂在进行硝氨生产的时候,都会选择把超过滤器安装在氨压缩机上,此举的主要目的是有效降低氨的油含量,有效提升氨气纯度,保证生产系统安全稳定运行.
2.4超滤技术在循环机后油分离器中的具体应用
在化工生产过程中安放循环机的主要目的是,有效实现对油水杂质的清除,有效保证合成触煤处于安全稳定的发展环境中.在使用超滤技术后排放油水量同以往相比明显增多,且合成触煤的使用寿命明显延长.
3结束语
综上所述,在化工生产领域有效应用超滤技术,能够有效防止杂物进入,实现水油分离,保证生产系统时刻处于安全稳定的运行环境之中,在未来的发展过程中,希望化工企业可以根据自身实际发展要求,科学合理的运用超滤技术,保证生产效率得到有效提升,不断强化企业生产效益.
化工工艺论文参考资料：
结论：超滤技术在化工工艺中的应用为关于化工工艺方面的论文题目、论文提纲、化工工艺论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
