原创《大跨度双层桁架加工运输与安装技术》：该文是关于桁架论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
【摘 要】重庆来福士项目双层弦桁架作为典型平面桁架,构件加工场地选用远在千里之外的绍兴,运输距离远,路途多桥梁隧道,限重、限高等制约条件,H型钢翼缘最厚板达50mm,加工难度大,构件重心距现场塔吊中心远,吊重小,给构件安装带来极大挑战.本文着重研究该项目大跨度桁架的制作、运输与安装技术,为大跨度桁架桁架工程施工提供参考.
【关键词】桁架； H型钢；吊重； 运输
1. 工程概况
重庆来福士项目工程位于重庆市渝中区嘉临江和长江交汇处,建筑总面积12300平方米,分A、B两个标段,6个单位工程.其中双层桁架主要位于裙楼S1M-RF层,桁架最大跨度30.940m,净高7.590m.该桁架由工字钢截面形式的上中下弦与腹杆拼接而成的平面桁架,总重100.580t.
2.桁架加工制作
2.1 桁架加工
选择加工厂规模较大、加工能力突出、机械设备种类繁多、类似的钢结构加工经验丰富的加工厂对构件进行加工.在桁架加工前编写桁架加工制作方案和桁架预拼装方案,针对平行弦桁架的节点特点选用BH构件埋弧焊焊接和节点手工焊接的方法,构件手工电弧焊焊接工人在焊接之前必须进行焊接考试,考试通过方可进行对构件施焊.构件加工制作流程如图2所示.
2.2 桁架表面处理与涂装
2.2.1表面处理
（1）抛丸除锈前,钢结构表面的油污、毛刺、药皮、焊瘤、飞溅物、旧涂层及火焰切割引起的硬化层等杂物应清除、打磨干净；（2）采用抛丸机进行抛丸除锈,并符合设计规定：Sa2.5 级标准；（3）局部修补时可采用手工机械除锈,除锈等级不低于设计规定：St3级标准,并达到30至55μm的粗糙度.
2.2.2涂装
（1）施工时,环境温度 ≥ 5 ℃ 且 ≤ 38 ℃；相对湿度 ≤ 85%；钢材表面温度不低于露点以上 3℃；（2）被涂表面不做到受潮及有油污、飞溅、毛刺等脏物存在；表面除锈处理等级符合设计规定的要求；（3）涂装前确认涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、名称、颜色及有 效期等符合设计、工艺及产品说明书的要求；（4）场焊接部位焊道两侧各 100mm 范围不要求涂装,构件涂装前用纸、胶 带等进行封闭保护.
3. 运输方案
3.1 运输方案的选择
考虑构件运输车辆对宽度（≤2.55m）、高度（≤2.4m）和长度（≤17m）的要求和对现场吊装分析（≤10t）,对桁架进行分段.桁架分段示意如下：
桁架上下层各分5段,共计10段,分段和吊装情况如下：
3.2 运输保障
3.2.1 构件堆放
工程构件需要单独规划区域并按照构件种类和发运顺序进行放置；钢构件在层叠放置时,各层间放置枕木,各层枕木应在同一垂直线上,以防止钢构件受压变形.
3.2.2构件标识
构件采用钢印和油漆喷涂的方法对构件编号进行编写,编号必须喷涂在醒目位置且清晰可见.
3.2.3构件包装
钢构件的包装和固定的材料要牢固,以确保在搬运过程中构件不散落；连接板等小零件需要装箱发运,在装箱前又驻厂监造进行数目清点.
3.2.4运输保护
吊运大件必须有专人负责,使用合适的工夹具,严格遵守吊运规则,以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏；装载时,必须有专人监管,清点上车的箱号及打包号,车上堆放牢固稳妥,并增加必要捆扎,防止构件松动遗失.装车后,驻厂监造进行检查,对构件和捆扎质量进行确认,保障构件发运正确；在运输过程中,保持平稳,采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输,必须由经过培训的驾驶员,押运人员负责,并在车辆上设置标记；严禁野蛮装卸,装卸人员装卸前,要熟悉构件的重量、外形尺寸,并检查吊钩、索具的情况,防止意外；构件装运出厂后,驻厂监造人员将及时与项目现场施工组进行联系,汇报构件的发运数量、发运车数、司机及到达现场时间等情况,安排落实现场的卸车事宜,确保运送及卸运的连贯性.
4.施工部署
4.1施工總体技术路线
根据现场已有塔吊11#ST60C,对进场构件的卸车和安装,分段点采用圆管柱进行临时支撑,共需在桁架轴线方向布置4个从S2层起的圆管柱,考虑圆管柱对S2层楼板的反力较大,需将圆管柱布置在S2层主梁上,以满足荷载要求.圆管柱端头设置端板与十字板小型构件连接.十字板根据现场安装需要进行调节.圆管柱脚落在S3层的灰面上,为保证其稳定性,在楼面钢筋绑扎完成后,预埋埋件,埋件标高与结构标高保持一致.
4.2 支撑与桁架及埋件连接节点连接
4.3 桁架起拱预设
利用midas对桁架在不利荷载下的变形模拟对桁架总体起拱值的预设,工厂根据图纸对分段桁架进行分段起拱桁架整体变形如下图,根据桁架变形数据桁架中间段起拱值为[50].
4.4桁架安装流程
根据桁架分段点选择支撑点,根据支撑点布置圆管支撑位置,按照圆管支撑布置图安装圆管支撑,待支撑安装完成之后对支撑体系稳定性及标高进行复测层,保证构件在后续安装过程中准确无误.安装第一段桁架,根据标高复测值,调节十字调节板的高度,保证构件的安装精度.安装流程如下图所示8
4.4临时支撑体系的拆除
待桁架焊接完成之后并与相关节点完成作业环境后形成稳定体系,拆除四根圆管支根圆管柱完全与桁架分开时,拆除圆管柱.圆管支 撑的拆除采用30t螺旋千斤顶作为临时支撑点,采用火焰切割的方式对十字调节板进行割除,每次约切割（1～2cm）.等到四根圆管柱完全与支撑体系分开后,拆除圆管柱.
5. 结语
钢结构中桁架结构是最常用的结构,裙楼桁架钢结构作为连接各塔楼之间的裙带更具有重大的影响力,研究大跨度桁架的运输与安装技术,为今后的大跨度桁架桁架加工制作及安装工程提供可借鉴的经验.
参考文献
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（作者单位：中国建筑第八工程局有限公司）
【中图分类号】TU378.6
【文献标识码】A
【文章编号】1671-3362（2018）01-0045-03
桁架论文参考资料：
结论：大跨度双层桁架加工运输与安装技术为适合不知如何写桁架方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于桁架论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。
