原创《关于水性凹印油墨的特性与工艺控制分析》：本论文为免费优秀的关于水性凹印油墨论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
摘 要：作为我国四大发明之一的印刷术,经过上千年的发展已经形成了一个规模庞大、工艺众多、发展良好的印刷行业,且在印刷行业中,印刷材料、印刷工艺等均获得了不同程度的发展,为印刷行业在新时期的发展奠定了良好基础.最为当前印刷行业当中最常使用的一种材料,水性凹印油墨具有污染较小等优势特征,能够产生较好的印刷效果.因此本文将通过重点分析研究水性凹印油墨的特性以及工艺控制,希望能够帮助人们加深对水性凹印油墨这一印刷材料的认知.
关键词：水性凹印油墨；特性；工艺控制
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.019
0 引言
在当前我国大力提倡建设“绿色中国”,推行低碳环保、节能减排的发展战略之下,印刷行业也需要对当前现有的材料、工艺等进行优化改进,以尽可能降低对大气和周围环境的污染.由此产生了一种全新的印刷材料即水性凹印油墨,通过分析研究该种印刷材料的特性以及工艺控制方法,有利于该种材料在实际印刷中的灵活运用,对于推动印刷行业的长稳发展也具有重要的积极作用.基于此,本文将简要谈谈水性凹印油墨的特性以及工艺控制.
1 水性凹印油墨的具体特性
（1）不易被水溶解.水性凹印油墨归属于凹印油墨,是当前印刷行业中使用比较广泛的一种印刷材料,在进行干燥的过程当中,水性凹印油墨会出现脱氨反应,受此影响,水性凹印油墨在干燥时其自身酸碱值将不断降低[1].而当偏碱性也就是酸碱值保持在8到9之间时,固体树脂才会出现溶解的情况,因此如果水性凹印油墨一旦完成全部的干燥处理之后,将很难再与水相融.但如果此时需要水性凹印油墨与水相溶,则需要工作人员将适量的氨添加于干燥的水性凹印油墨之上,之后通过施加机械力才能使得水性凹印油墨逐渐溶解,由此我们也可以看出,与其他印刷材料相比,水性凹印油墨具有不易被水溶解的特性.
（2）比较容易分散.不同于溶剂型的油墨,水性凹印油墨本身并不具备较高的稳定性,相反其比较容易分散,因此为了保障印刷的品质,在使用水性凹印油墨时往往需要配合使用助剂,而助剂的种类则需要与具体的印刷要求以及水性凹印油墨特点相结合.在添加适量助剂之后,水性凹印油墨的成分无形中增加了许多,而这也在一定程度上增加了控制水性凹印油墨的难度.以表面活性剂为例,该助剂是使用水性凹印油墨经常添加的一种助剂,用于将水的表面张力降至最低,使得颜料具有良好的湿润性.但工作人员在向水性凹印油墨添加表面活性剂时需要对剂量进行严格控制,如果加入的表面活性剂剂量过多,则容易导致水性凹印油墨出现大量气泡,进而导致其在印刷时出现不均匀甚至出现白条等问题,对最终产品的印刷质量造成严重破坏,因此无论是在添加表面活性剂还是其他助剂时,均需要对剂量进行严格控制.
2 水性凹印油墨的工艺控制分析
（1）控制油墨黏度.当水性凹印油墨彻底干燥之后,会形成一层油膜.此时其表面张力比较低,因此在彻底干燥后的水性凹印油墨上叠加使用溶剂型油墨例如金属油墨等时,常常会出现印刷线条和文字细小的问题.因此除了在排版过程中需要尽量扩大线条和文字的大小、间距之外,还需要对水性凹印油墨的黏度进行有效控制.通常情況下,如果需要印刷的线条和文字比较细小,则相比于溶剂型油墨,水性凹印油墨应当低一到两秒,但如果面临大面积实地的情况则恰恰相反,水性凹印油墨应当高出一到两秒.
（2）控制稀释剂.在某些情况下只需要水性凹印油墨保持一定的干燥度即可,并不需要其完全干燥,因此为有效避免水性凹印油墨完全干燥,需要向其中添加适量的稀释剂,但考虑到稀释剂的添加量会直接影响到水性凹印油墨干燥的速度,因此需要对其配置比例进行严格控制[2].一般情况下,在当前印刷业中,水性凹印油墨使用的稀释剂主要以乙醇和水配比而成,根据具体的干燥速度要求,其配置比例在1：1到4：1之间浮动.如果稀释剂中水或乙醇的剂量过多,则容易导致水性凹印油墨出现大量气泡或是干燥“结皮”,进而影响到印刷的高质量.但值得注意的是,如果水性凹印油墨本身具有极为稳定的油墨黏度,则在印刷过程中直接使用水性凹印油墨即可,不需要向其添加稀释剂.
（3）控制干燥温度.在调整水性凹印油墨干燥速度时,通常会选择使用由乙醇和水配制而成的稀释剂,进而有效避免其出现完全干燥的情况.而如果在印刷过程中,要求水性凹印油墨必须彻底干燥,则只需要在承印物当中渗透微量的稀释剂即可.但为保障水性凹印油墨能够拥有良好的干燥程度,还需要加大油墨的发挥量.考虑到溶剂型油墨的干燥速度相对比较快,因此在对水性凹印油墨进行干燥的过程中,需要工作人员对干燥温度进行严格控制,一般需要在干燥溶剂型油墨的温度基础上,再提高大约10℃到20℃,并将排风气量调至最大,从而可以在短时间内完成水性凹印油墨的彻底干燥.
（4）控制油墨湿度.在水性凹印油墨当中含有大量的固体树脂的成分,受此影响,当周围环境温度无法达到一定高度时,水性凹印油墨当中的固体树脂将会开始慢慢冻结,使得水性凹印油墨的黏度越来越高,但如果当周围环境温度超过一定度数时,水性凹印油墨则容易出现结皮等情况,甚至最后水性凹印油墨完全呈凝固状态.因此为保障印刷的高质量,需要工作人员加强对水性凹印油墨的湿度和环境温度的严格控制.在贮存和使用水性凹印油墨时,周围环境温度最低不得低于18℃,最高不得高于30℃,同时油墨的湿度应当保持在50%到60%左右,如果正值气温较高的夏季或温度较低的冬季,则还需要额外进行温度和湿度的加减调整.
3 结束语
总而言之,水性凹印油墨是当前印刷行业当中一种非常重要且使用广泛的印刷材料,其具有不易被水溶解且污染较小的优势特性,虽然水性凹印油墨比较容易分散,但通过适当添加助剂则能够有效保持其稳定性.而为更好地使用水性凹印油墨完成印刷工作,还需要对油墨的黏度与湿度、干燥温度等重要的工艺参数进行有效控制,以此更好地发挥出水性凹印油墨的全部优势性能.
参考文献：
[1]邢洁芳,张绪勇,郝琪,高浩.凹印水性油墨在烟包印制中的应用研究[J].北京印刷学院学报,2016（02）：1-4.
[2]周腾飞,黄蓓青,魏先福.银色水性凹印油墨性能研究[J].北京印刷学院学报,2016（04）：5-9.
水性凹印油墨论文参考资料：
结论：关于水性凹印油墨的特性与工艺控制分析为关于本文可作为水性凹印油墨方面的大学硕士与本科毕业论文水性凹印油墨论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
