原创《石油化工企业电气安全》：本文是一篇关于石油化工论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
在石油化工企业生产过程中,由于生产和使用大量易燃易爆化学品,使工厂内生产、储存和运输过程中出现大量易燃易爆场所,而电气设备和线路在运行过程中因短路漏电、电火花、过载和静电积聚等产生的点火源已成为火灾爆炸事故的主要原因之一.因此,在石油化工厂复杂的环境下做好电气安全管理尤为重要.
危险因素
根据能量转移论的观点,人受伤害的原因是某种能量向人体的转移,而事故则是一种能量的不正常或不期望的释放.可见,电气危险因素是由电能的非正常状态形成的.电气危险因素分为电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障、静电危险、射频电磁辐射和雷电危险等.基于石油化工企业工艺操作条件严苛、化学品易泄漏的特点,本文将重点探讨电气火灾爆炸危险、触电危险、电气系统故障和雷电危险因素.
火灾爆炸危险
在石油化工企业的火灾和爆炸事故中,电气火灾和爆炸事故占很大比例,仅次于明火.由于一般电火花温度很高,而电弧温度更可高达6 000℃,因此,电气火灾和爆炸事故大都由电火花及电弧引起.电弧的高温不仅能引起可燃物燃烧,而且能使金属熔化、飞溅,构成危险的火源；而电火花能否构成火灾危险, 主要取决于火花能量,当该火花能量超过周围空间爆炸性混合物的最小引燃能量时, 即有可能引起爆炸.而部分石油化工厂内的环境中会存在易燃介质,其最小引燃能量较低,恰好提供了着火爆炸的条件.
2006年10月28日,某公司27名施工人员在原油储罐浮顶隔舱内进行刷漆作业,在作业接近结束时,隔舱突然发生爆炸,造成13人死亡、6人轻伤,损毁储罐浮顶面积达850 m2.调查显示：施工现场电气线路不符合安全规范要求,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能,电气火花引爆了达到爆炸极限的可燃气体,导致这起重大爆炸事故的发生.
人员触电危险
石油化工企业生产工艺复杂,电气设备和线路几乎遍布每一个生产岗位,除了固有的生产电气设备风险,如电缆线接头暴露在水中、现场检维修未停电或送电后继续作业、带负荷拉闸等外,现场作业活动还涉及各种电气设备或工具,一旦出现绝缘老化或损坏、接地不良、短路或人员误操作等,都容易导致人员触电事故的发生.
电气系统故障
石油化工企业供电系统比较复杂,用电负荷大,电气设备多,线路分布面广,易导致各种电气系统故障.石化工厂内易存在导电介质、酸碱液等腐蚀介质以及高温等极端操作条件,将电气设备、导线、电缆等安装在这些介质或环境中,其绝缘材料容易老化、损坏,还会在设备外层附着一层带电物质,形成放电通道造成漏电,引发电气系统故障.
2004年4月26日,某石化变电站由于环境污染严重,户外设备腐蚀严重,外绝缘性能下降等原因,导致主变高低压开关跳闸,站用电母线失电,数百台机泵停机,8套主体生产装置停车.
雷电危害
化工企业铁塔林立,塔罐众多的特点决定其极易遭受雷电的侵害.一方面,企业生产过程中所用介质大都为易燃、易爆物质,直接雷击很可能产生电弧,造成电气设备损坏引起火灾爆炸；另一方面,工业过程的相互关联和控制更加紧密,对相应的过程信息和检测管理的依赖加重,企业在生产过程中使用了多种大型自动化控制系统,存在因雷电感应损坏DCS（Distributed Control System,分布式控制系统）自动化控制系统等方面的事故隐患.可见,雷电对电气系统来说,是不容忽视的危害.
2008年6月3日,某石化公司厂区遭受雷雨天气雷击,引起乙烯厂裂解装置3台裂解炉电路短路起火,随后猛烈燃烧,火头最高时约30 m,经20多辆消防车1个多小时紧张扑救,大火才得到有效控制.
风险控制措施
本质安全设计
石油化工企业的电气设备,除了要按照正常的规范和标准进行设计外,还需要根据外部环境条件进行特殊设计处理.石油化工企业生产工艺过程复杂,有毒有害化学品众多,导致其具有不同于其他行业的高风险性,而在此环境下进行电气设备操作,必须加强电气设备的本质安全,从设备的设计、选型、采购前期介入,高标准进行风险控制,提出安全角度的建议.
石油化工企业进行电气设计时,设计人员应首先考虑生产的安全性.进行设计时应判断和确定环境性质,并对环境进行危险区域划分,掌握电气设备的选择原则和产品性能,严格细致地进行电气设计,从而有效防止爆炸条件的形成,并减轻爆炸、火灾等的危险程度,实现安全生产的目的.
设备隐患排查
在石油化工企业电气设备经过严格设计之后,如果防爆电气设备选型、安装、维护不当,容易造成企业的麻痹大意,比非防爆电气设备更危险.因此,化工企业在生产过程中,必须对危险区域内的防爆电气和防静电设施进行定期维护和检测,确保其处于正常可靠工作状态.
企业要进行 电气设备检查,包括每季度公司级检查并贴红黄蓝绿标签,承包商级月度检查并贴所属公司标签,以及日常级的电气设备工具使用前检查.主要检查内容包括电气设备工具的外观、绝缘性、接头松动、电缆线暴露等.除 电气设备检查外,企业还应每月组织一次电气安全专项检查,以确保现场防爆电气设备正常可靠性和非防爆电气设备使用环境适用性.
安全操作规程
严格的电气安全操作规程是确保电气设备稳定运行和电气工具正确使用的重要依据.因此,必须加强电气安全规范化操作管理、规章制度执行力监督管理,严格执行“安规”和“三三二五制”（三票：工作票、操作票、临时用电票；三图：模拟图、二次接线图、电缆走向图；三定：定期检修、定期试验、定期清扫；五规程：电气安全、调度、运行、检修、试验规程；五记录：电气运行、值班、巡回检查、试验、检修记录）、能量隔离等电气运行和安全操作规程,更严格地规范日常作业行为及倒闸操作标准化的执行程序.
能量隔离
为预防现场检维修作业带电操作引发人员触电和电气设备故障事故的发生,在进行现场检维修作业前,须评估是否涉及电气能量的释放,凡检修涉及电气隔离的,要*能量隔离许可证,按照许可证隔离电气并挂牌上锁.在完成作业后,解除隔离,实施解锁,确保作业期间电能隔离操作.
石油化工论文参考资料：
结论：石油化工企业电气安全为关于对写作石油化工论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文石油化工是什么导向型论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
