原创《卷烟包装纸中挥发性有机化合物控制》：这篇有机化合物论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
卷烟条和盒包装纸是卷烟包装纸用量较大的烟用纸质包装材料,为控制条、盒包装纸中有机溶剂的残留,维护消费者利益,避免潜在的环境污染,国家烟草局几次对卷烟用包装材料中有机溶剂的残留进行调整,对烟包中VOCs限量指标和判定规则作了明确的规定,卷烟生产厂家也强调要对VOCs超标的烟包采取退货处理,这无疑加大了烟包印刷企业的压力.为适应新标准,印刷企业必须建立烟包VOCs的控制体系,从材料源头控制、工序控制、产品出库控制、关键材料的批准等环节进行把关,才能保证供给客户的产品能满足新标准的要求.
原辅材料方面
现行的《卷烟条和盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准和测定方法只适用于烟包成品,而对烟包印刷企业所用的原辅材料,如纸张、油墨、溶剂、电化铝等,还没有可行的VOCs限量标准和检测方法.卷烟包装印刷企业根据自身情况,必须建立一套适合各类原辅材料的VOCs限量标准,对于控制烟包中的VOCs含量是必不可少的.将原辅材料标准发放到辅料供应商,要求其按照标准提供辅料,并附有检测报告.印刷厂还需要对每批次到货的原材料进行VOCs检测,检测合格后方可入库使用.
工艺控制方面
①卷烟条和盒包装纸中VOCs残留主要是在印刷过程中产生的,印刷中使用的油墨、溶剂对VOCs残留量的影响最为复杂.烟包印刷企业必须合理设定工艺参数,并且要严格地执行事先经过验证的工艺规定,如印刷机速、干燥温度、油墨黏度、溶剂配比等都必须恒定在规定的范围内,每次开机前对设备排风量和通风设施进行检查,正常后才能开机生产.
②不同类型的油墨对VOCs的残留量有很大影响,醇溶型油墨要加入大量的溶剂来稀释、水性油墨是加入大量的水来稀释.印刷时,在保证产品质量的前提下尽量采用水溶性油墨来生产,油墨始终保持较低的黏度.油墨处于低黏度时,高分子连结料在溶剂中会相对伸展,转移至印品上,墨层易彻底干透.油墨黏度高时印在纸上的油墨增厚,且不易干透,产生假干现象,残留的VOCs不易挥发,特别是在高湿的环境下作业时,更要注意油墨的黏度.烘箱温度要阶梯性增长,后一烘箱温度要比前一烘箱高3℃～5℃.
③不同的溶剂挥发速率不一样,尽量使用挥发速率高的快干溶剂,因为慢干型溶剂的沸点高（沸点在140℃以上）,烘道内的温度最高为110℃,经过烘道后也无法使之充分挥发,易残留在墨层中.配比混合溶剂时,应有梯度变化,切忌使用快干和慢干两极分化较大的混合溶剂,否则易造成墨槽中慢干溶剂含量不断上升的情况.
环境方面
①车间湿度控制在45%～60%,湿度过大不利于VOCs挥发,湿度增加1倍,油墨的干燥速度就要迟缓近2倍.
②车间通风要好,进风量和排风量要基本平衡,最好排风量稍大于进风量,以免热风外逸；在不影响印刷质量的前提下可增加版面吹风,加快VOCs的挥发；烘箱吹风时应正对或稍向上对准印刷纸张.
③对半成品、成品的摆放环境要进行清理和规划,远离油墨、溶剂等污染物.成品不要急于生产完就立即套袋装箱,要按照生产周期的要求,摆放时间要合理,尽量让残留在产品上的VOCs挥发.
设备方面
不同的印刷设备其印刷色组的多少、烘箱长度、色组和色组间的距离、印刷路径的长短等都不一样,直接影响到印品VOCs的挥发情况,烘箱小、印刷色组少、印刷路径短不利于VOCs的挥发.可在印刷色组之间,或者印刷设备适当的地方再增加吹风装置,最好正面、背面都同时吹风,这样有利于VOCs的快速挥发.
产品储存及出库方面
成品摆放仓库要保持通风,建立成品出库VOCs检测制度,规定烟包成品摆放时间,并对急件烟包产品建立应急体系,遵循先进先出的原则,保证印品出入；确定有VOCs超标情况时,应采取相应的措施保证烟包VOCs含量达标.
有机化合物论文参考资料：
结论：卷烟包装纸中挥发性有机化合物控制为关于本文可作为相关专业有机化合物论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文有机化合物的分类论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
